[实用新型]散热器冷却三角的循环水管路膨胀节补偿系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及间接空冷技术领域，尤其涉及一种钢管钢翅片双层布置散热器冷却三角的循环水管路膨胀节补偿系统。

背景技术

目前，表凝式间接空冷系统中，散热器冷却三角主要采用双排管双流程钢管钢翅片散热器和四排管双流程铝管铝翅片散热器，本实用新型适用于双排管双流程钢管钢翅片散热器系统，如图1所示，在目前已经投入运营的间接空冷系统中，冷却三角在塔外双层垂直环形布置，分别为上层冷却三角1和下层冷却三角2，上层冷却三角和下层冷却三角上下叠放，主进水支管和主回水支管的上端与上层冷却三角通过上层三角支管6连接，主进水支管和主回水支管的下端与下层冷却三角通过进、回水四通拉杆膨胀节、下层三角支管7连接，进入上、下层冷却三角的循环水通过循环水进水主管、扇段进水环管进入主进水支管、上层三角进水支管和下层三角进水支管，最终进入冷却三角，经过冷却三角换热后的循环水通过上层三角回水支管、下层三角回水支管、主回水支管进入扇段回水环管，最终通过循环水回水主管流出扇段。由于循环水进水主管和扇段环管较长，在系统运行中温差作用下会带来较大的热膨胀，为了减少循环水主管和扇段环管的热膨胀对冷却三角接口受力的影响，在每个冷却三角的左、右两侧三角进水支管和左、右两侧三角回水支管上设置膨胀节，此膨胀节一方面补偿扇段环管热膨胀带来的环向位移，另一方面补偿循环水主管热膨胀带来的径向位移。

然而，现有的膨胀节补偿方案中，在循环水管路系统的上、下层三角进水支管和上、下层三角回水支管上各设置4个通用型的膨胀节，通过此膨胀节来补偿扇段环管和循环水主管的热膨胀，但是，此种形式的膨胀节在系统运行中不可避免地会给管路系统及三角接口带来一定的盲板力，此力通过三角支管与冷却三角的刚性接口传递到冷却三角及冷却三角支腿上，对每个冷却三角支腿额外增加的盲板力约为4t和额外增加的弯矩约为8t.m，此盲板力和弯矩的作用增加了三角支腿的设计荷载和材料用量，增加了工程项目的成本；而且，常规的膨胀节补偿方案中，需要在上、下层三角支管上各设置4个通用型的膨胀节，对于2x660MW机组，上层三角上设置的膨胀节数量总计约需要1500个，且由于上层三角较高，高度约为12m，如此多的膨胀节安装及检修难度较大。

因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种新型的散热器冷却三角的循环水管路膨胀节补偿系统。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种新型的散热器冷却三角循环水管路膨胀节补偿系统以解决现有的循环水管路补偿系统中存在的盲板力的问题，以减少设计荷载，节约三角支腿材料用量以及膨胀节数量，减少安装检修难度。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型散热器冷却三角的循环水管路膨胀节补偿系统，其包括循环水主管、扇段进水环管、扇段回水环管、主进水支管、主回水支管、上层三角进水支管、上层三角回水支管、下层三角进水支管及下层三角回水支管，主进水支管和主回水支管竖向布置在上层冷却三角和下层冷却三角的顶角面；主进水支管的上端通过两个上层三角进水支管与上层冷却三角连通，主进水支管的下端通过进水四通拉杆膨胀节、两个下层三角进水支管与下层冷却三角连通；主回水支管的上端通过两个上层三角回水支管与上层冷却三角连通，主回水支管的下端通过回水四通拉杆膨胀节、两个下层三角回水支管与下层冷却三角连通；所述扇段进水环管与所述主进水支管连接，所述扇段回水环管与所述主回水支管连接。

其中，所述进水四通拉杆膨胀节包括进水四通连接件、膨胀节部分、拉杆、端板和直管段，进水四通连接件两侧的接口分别通过膨胀节部分和直管段与两个下层三角进水支管连接，进水四通连接件两侧的直管段上分别设置端板，两个端板之间连接拉杆。

其中，所述进水四通连接件上侧的接口与主进水支管连接，进水四通连接件下侧的接口与扇段进水环管连接。

其中，所述回水四通拉杆膨胀节包括回水四通连接件、膨胀节部分、拉杆、端板和直管段，回水四通连接件两侧的接口分别通过膨胀节部分和直管段与两个下层三角回水支管连接，回水四通连接件两侧的直管段上分别设置端板，两个端板之间连接拉杆。

其中，所述回水四通连接件上侧的接口与主回水支管连接，回水四通连接件下侧的接口与扇段回水环管连接。

其中，还包括导向支架，所述主进水支管和主回水支管通过导向支架排列设置在上层冷却三角和下层冷却三角的顶角面。

(三)有益效果