[实用新型]自动糊箱机整理部

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动糊箱机整理部，属于自动糊箱机整理部技术领域。

背景技术

糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备；具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备；糊箱主机主要由左、右墙板、三根传动橡胶辊，一根压纸箱辊，粘箱头、定位架、推纸板等主要另部件组成；糊箱主机是机器的主要部套，它由电动机和减速器通过链轮，链条驱动，使三根传动的橡胶辊旋转；完成糊箱时输送动作；橡胶辊另一端的链轮由链条与偏芯轴链轮相联接，橡胶辊旋转驱动偏芯轴，与偏芯轴相联接的推纸板作往复运动，来完成推纸箱所需要的动作，压轮轴上压轮是通过时起到粘合作用，高低由手轮来调节；粘箱头中的粘胶辊旋转由电动机通过减速，由链轮传动，使粘胶辊旋转达到糊箱动作；完成涂胶后的纸箱要通过折叠部进行折叠，折叠完成后要通过整理和堆码；现有技术中的整理部容易出现纸料堆积，箱体粘合处容易出现剪刀口现象。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了自动糊箱机整理部，能够避免积纸现象，同时通过强有力的整形机构，箱体粘合部也能够避免剪刀口现象。

（二）技术方案

本实用新型的自动糊箱机整理部，包括输送带，及安装于输送带末端的上压合带和下压合带；所述上压合带和下压合带由同步齿轮，及套接于同步齿轮外侧的同步带构成；所述上压合带和下压合带分别设置有两组同型号同步带构成；所述同步齿轮安装于转轴上；所述转轴一端安装于整理部壳体的内壁的轴承上；其另一端与动力机构配合安装；所述上压合带和下压合带分别由独立动力机构驱动。

进一步地，所述输送带顶面与下压合带顶面在同一平面。

进一步地，所述两组同型号同步带之间的距离不大于2cm。

进一步地，所述整理部壳体由上层和下层构成；所述上层和下层之间设置有高度调节螺杆；所述上压合带和下压合带分别设置于上层和下层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的自动糊箱机整理部，通过输送带独立输送纸箱，通过上压合带和下压合带进行压合限位；能够避免积纸现象，另外通过同步带和动力机构配合，且上压合带和下压合带分别设置独立的动力机构，能够提供强有力的整形动力；避免箱体出现剪刀口现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的自动糊箱机整理部，包括输送带1，及安装于输送带1末端的上压合带2和下压合带3；所述上压合带2和下压合带3由同步齿轮4，及套接于同步齿轮外侧的同步带5构成；所述上压合带2和下压合带3分别设置有两组同型号同步带5构成；所述同步齿轮4安装于转轴6上；所述转轴6一端安装于整理部壳体的内壁的轴承（未图示）上；其另一端与动力机构（未图示）配合安装；所述上压合带2和下压合带3分别由独立动力机构驱动。

其中，所述输送带1顶面与下压合带3顶面在同一平面；所述两组同型号同步带5之间的距离不大于2cm；所述整理部壳体由上层和下层构成；所述上层和下层之间设置有高度调节螺杆；所述上压合带2和下压合带3分别设置于上层和下层。

本实用新型的自动糊箱机整理部，通过输送带独立输送纸箱，通过上压合带和下压合带进行压合限位；能够避免积纸现象，另外通过同步带和动力机构配合，且上压合带和下压合带分别设置独立的动力机构，能够提供强有力的整形动力；避免箱体出现剪刀口现象。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。