[实用新型]自动反冲洗过滤器有效
申请号: | 201420822209.1 | 申请日: | 2014-12-22 |
公开(公告)号: | CN204365018U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 杨树义;宋冲;鲁和平;谭家龙;白岩;聂薇;郑丽颖 | 申请(专利权)人: | 中煤北京煤矿机械有限责任公司 |
主分类号: | B01D35/12 | 分类号: | B01D35/12 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 102400*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 冲洗 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿用液压支架液压系统阀件,尤其涉及一种自动反冲洗过滤器。
背景技术
随着综采工艺的不断提高,尤其是电液控制系统的大范围应用,以及液压系统液压阀件的精细化制造,煤矿井下工作面对乳化液介质的要求也越来越高,需要滤芯在线清洗功能。反冲洗过滤主要用于过滤向液压支架各个主阀组提供高压乳化液,以及对进入电磁先导阀的乳化液进行初过滤。
现有技术中,使用的液压支架反冲洗过滤器主要是手动直动式手动反冲洗过滤器,如图1a、1b所示,主要包括两个控制手柄、两个过滤器、两个球阀和阀体。当需要正常供液时,高压乳化液从进液口进入后,经过两个球阀,再正向通过两个滤芯过滤,从出液口流出,给支架供给干净乳化液。当需要反冲时,以图一中左过滤器为例,通过手柄转动左球阀,使进液口高压液与左滤芯切断供液,左反冲口与左滤芯连通,此时右滤芯过滤后干净液体反冲左滤芯,将左滤芯上外侧杂质通过左反冲口排出,反冲完毕后,转动手柄,实现正常过滤供液。同理,右滤芯反冲也是如此。
现有技术中的反冲洗过滤器,采用手动反冲洗,经常需要人工扳动反冲洗手柄进行反冲洗,其大大增加了工人的劳动强度,并且效率比较低下。由于反冲洗安装位置的关系,操作起来及其不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集成化程度高、结构简单、拆卸维修方便、使用寿命长的自动反冲洗过滤器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的自动反冲洗过滤器,包括两个控制阀芯、两个过滤滤芯、一个三位四通电磁先导阀、一个先导滤芯、一个先导回油单向阀和阀体;
所述控制阀芯、过滤滤芯、先导滤芯、单向阀与所述阀体集成在一起,所述电磁先导阀通过四条螺丝固定在所述阀体上;
所述阀体上开有进液口、出液口、排污口,所述两个控制阀芯与两个过滤滤芯通过连接通道连接。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的自动反冲洗过滤器,由于包括两个控制阀芯、两个过滤滤芯、一个三位四通电磁先导阀、一个先导滤芯、一个先导回油单向阀和阀体;控制阀芯、过滤滤芯、先导滤芯、单向阀与所述阀体集成在一起,电磁先导阀通过四条螺丝固定在所述阀体上;阀体上开有进液口、出液口、排污口,两个控制阀芯与两个过滤滤芯通过连接通道连接。集成化程度高、结构简单、拆卸维修方便、使用寿命长、可适用大流量的自动反冲洗过滤器。
附图说明
图1a为现有技术中的手动反冲洗过滤器的正面剖视结构示意图。
图1b为现有技术中的手动反冲洗过滤器的侧面结构示意图。
图2a为本实用新型实施例提供的自动反冲洗过滤器的整体正面结构示意图。
图2b为本实用新型实施例提供的自动反冲洗过滤器的整体侧面结构示意图。
图3为本实用新型实施例中自动发冲洗过滤器正常工作状态示意图。
图4为本实用新型实施例中自动反冲洗过滤器右滤芯反冲工作状态示意图。
图中:1-1(1-2)、过滤滤芯,2、电磁先导阀,3、螺栓,4-1(4-2)、控制阀芯,5、阀体,6、先导滤芯,7、单向阀,8、螺堵组件,9、阀套,10、卡箍,11、螺堵,12、阀杆。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
本实用新型的自动反冲洗过滤器,其较佳的具体实施方式是:
包括两个控制阀芯、两个过滤滤芯、一个三位四通电磁先导阀、一个先导滤芯、一个先导回油单向阀和阀体;
所述控制阀芯、过滤滤芯、先导滤芯、单向阀与所述阀体集成在一起,所述电磁先导阀通过四条螺丝固定在所述阀体上;
所述阀体上开有进液口、出液口、排污口,所述两个控制阀芯与两个过滤滤芯通过连接通道连接。
所述先导滤芯的出口与所述电磁先导阀连接;
所述电磁先导阀经过所述单向阀与所述排污口连接,所述排液体只能单向通过,不能反向通过。
所述控制阀芯采用硬密封结构形式。
所述控制阀芯的安装结构为:
先将阀杆装入阀套中,再将阀套和螺堵通过卡箍固定在一起。
所述螺堵上开有过液槽,所述阀杆与阀套之间设有硬密封密封副。
所述阀杆的左、右两端面的面积不同。
所述阀体的侧面加工液体通道的外端设有螺堵组件,所述螺堵组件采用分体式结构。
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