[实用新型]木炭成型套筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及木炭机技术领域，特别是木炭成型套筒。

背景技术

机制木炭，又名机制炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。炭棒的原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑等。机制木炭密度是木炭的3倍以上，燃烧无烟，热值为5500-7000大卡/KG，但灰份明显低于煤炭。

木炭成型套筒是机制木炭机制造机制木炭的重要易损件之一，也是一般生产户容易忽略的零件之一。现有技术中的木炭成型套筒由于其内部结构问题，其过渡不自然，导致制造出的碳棒容易断裂破碎，这样导致大量能源浪费。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了木炭成型套筒，该木炭成型套筒结构简单，易于安装，同时耐高温，其制造出的碳棒不易断裂，节约资源。

本实用新型采用的技术方案为：

木炭成型套筒，包括第一套筒、第二套筒和安装件，安装件设置在第一套筒的外壁上，第一套筒和第二套筒连接在一起，第一套筒内的第一孔和第二套筒的第二孔连通，第一孔包括连接段内孔和成型段内孔，成型段内孔与第二孔连通。

优选地，安装件包括至少一个安装键，安装键围绕第一套筒的中心设置在第一套筒的外壁上，安装键的长度不大于第一套筒的长度，木炭成型套筒通过安装键安装在木炭机上。

更优选地，安装件包括一个安装键，便于安装木炭成型套筒。

优选地，第一孔的内径大于第二孔的内径。

更优选地，连接段内孔为竖直孔，成型段内孔为锥型孔，连接段内孔与成型段内孔连通，成型段内孔与第二孔连通，碳棒原料经连接段内孔后，在成型段内孔内挤压成型。

更优选地，连接段内孔的长度长于成型段内孔的长度，这样碳棒原料在成型段内孔内迅速挤压成型，增加密度，确保碳棒原料挤压结实，碳棒不易断裂。

优选地，木炭成型套筒进一步包括多个第一通气槽和多个第二通气槽，第一通气槽分布在第一套筒的第一孔内，第二通气槽分布在第二套筒的第二孔内，通过第一通气槽和第二通气槽在碳棒成型过程中通气散热，延长木炭成型套筒的使用寿命。

更优选地，第一通气槽的数量与第二通气槽数量一致。

更优选地，第一通气槽的数量是第二通气槽数量的两倍。

更优选地，第一通气槽的大小与第二通气槽的大小不一致。

优选地，该木炭成型套筒采用球磨铸铁材料制成，增强耐磨性和耐高温性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该木炭成型套筒结构简单，易于安装，其采用球磨铸铁材料制成，增强耐磨性和耐高温性；木炭成型套筒内的第一孔直径大于第二孔直径，使碳棒原料迅速挤压成型，制造出的碳棒不易断裂，因此其应用前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型提供的木炭成型套筒的立体示意图；

图2为本实用新型提供的木炭成型套筒的左视图；

图3为本实用新型提供的木炭成型套筒的右视图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做出具体说明。

图1至图3，为本实用新型提供的木炭成型套筒的优选实施方式，木炭成型套筒应用于木炭机中制造碳棒。如图1至图2所示，该木炭成型套筒包括第一套筒10、第二套筒20和安装件30，安装件30设置在第一套筒10的外壁上，第一套筒10与第二套筒20固定连接，第一套筒10内的第一孔11与第二套筒20的第二孔21连通，碳棒原料经第一孔11和第二孔21挤压成型。该木炭成型套筒采用球磨铸铁材料制成，增强耐磨性和耐高温性。

安装件30包括至少一个安装键31，安装键31围绕第一套筒10的中心设置在第一套筒10的外壁上，安装键31的长度不大于第一套筒10的长度，木炭成型套筒通过安装键31安装在木炭机上。优选，如图1所示，安装件30包括一个安装键31，便于安装木炭成型套筒。

第一孔11的内径大于第二孔12的内径，碳棒原料经第一孔11进入第二孔21时受挤压，增加碳棒的密度和紧实度，使碳棒不易产生断裂。

第一孔11包括连接段内孔111和成型段内孔112，成型段内孔112与第二孔12连通。连接段内孔111为竖直孔，成型段内孔112为锥型孔，连接段内孔111与成型段内孔112连通，成型段内孔112与第二孔21连通，碳棒原料经连接段内孔111后，在成型段内孔112内挤压成型。连接段内孔111的长度长于成型段内孔112的长度，这样碳棒原料在成型段内孔112内迅速挤压成型，增加密度，确保碳棒原料挤压结实，碳棒不易断裂。