[实用新型]地板胶连续成型机的环型钢带安装机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续胶板生产领域，具体来说涉及一种地板胶连续成型机的环型钢带安装机组。

背景技术

在生产地板革和连续胶板时原材料为颗粒，经预热和加压预热后形成连续带形制品，此工艺要求在环形钢带外表面上完成预热、升温、加压、引出、卷取几道工序完成。

现有的环形钢带的安装方式是：将环形钢带先向两侧拉成长腰式环形钢带，然后安装到固定的机架上，由于机架本身不具有调节环形钢带的功能，只能通过行车或者人工来对环形钢带进行纵向位置或者横向位置的调节。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种地板胶连续成型机的环型钢带安装机组，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种地板胶连续成型机的环型钢带安装机组，其特征在于，包括底座和设置在底座上的用以安装环型钢带的主机架、机座、预热段钢架，预热段钢架位于主机架和机座之间，所述机座上设置有预热辊，所述主机架的外侧端开设有加压辊安装槽，所述加压辊安装槽内设置有用以调节加压辊左右位置的液压驱动缸，所述主机架的朝向预热段钢架的一侧设置有用以调节调整辊上下位置的升降装置；所述主机架的朝向预热段钢架的一侧设置有用以安装主加热辊的主加热辊槽，主加热辊设置在该主加热辊槽内，所述主加热辊槽位于升降装置的下方。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述机座上设置有以便于预热辊安装的槽钢滑道。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述主机架的朝向预热段钢架的一侧以便于调整辊安装的槽钢滑道。

本实用新型通过在上设置用以调节调整辊上下位置的升降装置、用以调节加压辊左右位置的液压驱动缸，来替代现有的通过行车或者人工来对环形钢带进行纵向位置或者横向位置的调节，节省人力物力，降低成本，提高了效率。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的地板胶连续成型机的环型钢带安装机组安装主加热辊的示意图。

图2为本实用新型的地板胶连续成型机的环型钢带安装机组的示意图。

其中，1-主机架；2-机座；3-预热钢架；4-环形钢带；5-液压缸；8-槽钢滑道；9-升降装置；10-底座；A-预热辊；B-调整辊；C-加压辊；D-主加热辊。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图2，一种地板胶连续成型机的环型钢带安装机组，包括底座10和设置在底座上的用以安装环型钢带的主机架1、机座2、预热段钢架3，预热段钢架3位于主机架1和机座2之间。

机座2上设置有预热辊A。机座上设置有以便于预热辊安装的槽钢滑道。

主机架1的外侧端开设有加压辊安装槽，加压辊安装槽内设置有用以调节加压辊C左右位置的液压驱动缸5，主机架的朝向预热段钢架的一侧设置有用以调节调整辊B上下位置的升降装置9；主机架的朝向预热段钢架的一侧以便于调整辊安装的槽钢滑道8。主机架的朝向预热段钢架的一侧设置有用以安装主加热辊的主加热辊槽，主加热辊设置在该主加热辊槽内，主加热辊槽位于升降装置的下方。

参见图1和2，利用地板胶连续成型机的环型钢带安装机组的环型钢带安装工艺，包括以下步骤：

A、将环形钢带先向两侧拉伸，形成长腰式环形钢带；

B、将长腰式环形钢带4套装到底座上方的主机架1、机座2、预热段钢架3上；

C、将组装好的加压辊C插装在主机架的加压辊安装槽内，并置于长腰式环形钢内侧；将组装好的预热辊插A装在机座上，并置于长腰式环形钢内侧；将组装好的调整辊B插装在主机架上，并置于长腰式环形钢内侧；

D、通过升降装置9调节调整辊B的上下位置；通过液压驱动缸5调节加压辊C的左右位置；

E、通过吊带将主加热轮D放置预热辊于调整辊之间的环形钢带段外侧位置，并向主加热辊槽内移动，带动环形钢带向主加热辊槽内移动，直至主加热辊就位。

本实用新型通过在上设置用以调节调整辊上下位置的升降装置、用以调节加压辊左右位置的液压驱动缸，来替代现有的通过行车或者人工来对环形钢带进行纵向位置或者横向位置的调节，节省人力物力，降低成本，提高了效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。