[实用新型]一种螺纹铣刀刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工切削刀具的技术领域，特别是用于铣削螺纹的一种铣刀用具，尤其指一种螺纹铣刀刀片。

背景技术

在螺纹的机械加工中，传统的加工方式主要有两种：一种是用丝锥加工；另一种是用排齿的螺纹铣削加工。

但是，这两种传统的加工方式均存在一定的缺陷：用丝锥加工螺纹，丝锥与螺纹一一对应，即一种丝锥只能加工一种螺纹，而且丝锥在螺纹加工过程中还容易磨损和折断，导致工件报废或工件制造成本过高，而且大丝锥在加工过程中需要的扭矩较大，一般加工中心根本不能使用。而排齿螺纹铣削加工在进行螺纹加工时刀具阻力大,容易发振，进给不快,一种规格刀片只能加工一种型号的螺纹，刀具成本非常高。

另外，在机械加工中由于铣削刀具的高速转动切削还会产生高温烧蚀现象，导致产品或刀具性能降低或报废，而且在刀片在高速切削工件时，刀片受到力极大，加工过程中，刀片出现损坏和报废也极为常见。加工过程中，切削产生的切屑粘附于刀片上不仅会影响加工的质量，也会影响刀片的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，断屑快速，排屑顺畅，使用寿命长的一种螺纹铣刀刀片。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种螺纹铣刀刀片，包括刀片本体，其中，刀片本体呈正三角形结构，正三角形结构的三个顶点上均制有刀刃,刀刃为倾斜结构，刀片本体上位于所述刀刃的根部设置有凹槽,刀片本体的中心制有固定孔。

优化的技术措施还包括：

上述的凹槽呈圆弧形结构，凹槽与倾斜结构的刀刃圆弧过渡。

上述的刀刃的外沿小于所述刀片本体的外沿。

上述的刀刃的外侧顶角呈圆弧形结构。

上述的刀片本体为一体加工成型的整体结构。

上述的刀片本体的背面为平面结构。

上述的刀片本体与刀头通过螺钉固定。

本实用新型的一种螺纹铣刀刀片，刀片本体呈正三角形结构，正三角形结构的三个顶点上均制有刀刃, 当某一刀锋钝了之后，只需将刀片卸下，转换一个角度，利用另外的刀锋可以继续加工，提高了刀片的利用率和使用寿命，从而降低了生产成本。且刀刃为倾斜结构，提高了刀刃的锋利程度，切削更加有力；刀片本体上位于所述刀刃的根部设置有凹槽,该凹槽的设置使加工时断屑更加容易，有利于加工质量的提高。刀片本体的中心制有固定孔，结构简单，安装方便。

另外，刀刃的外沿小于所述刀片本体的外沿，如何设计能够在运输过程中更好地保护刀刃，避免刀刃受到损伤。

刀片本体为一体加工成型的整体结构，整体结构的刀片，强度大，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是本实用新型固定于刀头上的结构示意图；

图4是图3的右视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：刀片本体1、固定孔1a、刀刃11、凹槽12、刀头2、螺钉3。

如图1至图2所示，

本实用新型的一种螺纹铣刀刀片，包括刀片本体1，其中，刀片本体1呈正三角形结构，正三角形结构的三个顶点上均制有刀刃11,刀刃11为倾斜结构，刀片本体1上位于所述刀刃11的根部设置有凹槽12,刀片本体1的中心制有固定孔1a。

在正三角形结构的刀片本体1的三个顶角上均制有刀刃11，在加工过程中，当某一刀刃11钝了或则损坏之后，只需将刀片卸下，转换一个角度，便可以利用另外的刀刃11继续加工，不仅提高了刀片的利用率和使用寿命，而且提高了生产效率，从而降低了生产成本。

而刀刃11为倾斜结构，刀刃11的头部抬起而形成倾斜角，如此结构的设计，使刀刃11更加锋利，使刀片在加工时，切削更加有力。

实施例中，凹槽12呈圆弧形结构，凹槽12与倾斜结构的刀刃11圆弧过渡。

刀刃11的根部凹槽12的设置，使切削加工时断屑更加方便，从而有利于加工的顺利进行和保证加工质量。而凹槽12与倾斜结构的刀刃11采用圆弧过渡，加工方便，而且更利于切屑的排出。

实施例中，刀刃11的外沿小于所述刀片本体1的外沿。这样，刀片本体1的外沿能够给予刀刃11以一定的保护，在运输过程中，能够避免刀刃11的磕碰而造成损坏。