[实用新型]一种隧道式灭菌干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、医药机械领域，尤其涉及一种隧道式灭菌烘干机。

背景技术

在食品、医药机械领域，隧道式灭菌烘干机包括沿隧道方向依次布置的预热段、干燥灭菌段及冷却段，其中预热段用于对容器瓶进行预热，干燥灭菌段用于对容器进行干燥灭菌，冷却段用于对容器瓶进行冷却。现有的隧道式灭菌烘干机在干燥灭菌段设有补风风机，使得干燥灭菌段的压差高于冷却段及预热段，其存在如下不足：

1、干燥灭菌段的压差大于冷却段的压差，导致干燥灭菌段大量热风流向冷却段，影响冷却效果；且冷却段的洁净要求高于干燥灭菌段的洁净要求，低级别洁净区的风流向高级别的洁净区时，交叉污染，不符合GMP要求。

2、干燥灭菌段大量的补新风，影响烘干机内部、房间压差控制；且新风是冷风，冷风进入干燥灭菌段内易破坏干燥灭菌段内的热风系统，影响热分布，无法满足去热原的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高冷却效果、符合GMP要求，且提高干燥灭菌段去热原效果的隧道式灭菌干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种隧道式灭菌干燥机，包括沿隧道方向依次布置的预热段、干燥灭菌段、冷却段，所述冷却段内设有用于循环回风的冷却回风通道，所述冷却段设有与冷却回风通道连通的冷却段补风风机，所述冷却段补风后，所述冷却段的差压高于所述干燥灭菌段的差压。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述冷却段包括冷却箱体，所述冷却箱体上设有用于安装冷却段补风风机的安装孔。

所述冷却箱体内设有冷却组件、冷却风机及瓶体冷却通道，所述冷却风机设于所述瓶体冷却通道的上方，所述瓶体冷却通道的下方与所述冷却回风通道连通，所述冷却组件设于所述冷却回风通道内。

所述干燥灭菌段包括灭菌箱体，所述灭菌箱体内设有瓶体灭菌通道、高温风机及加热组件，所述高温风机设于所述瓶体灭菌通道的上方，所述瓶体灭菌通道与灭菌箱体之间形成一高温回风通道，所述加热组件设置于高温回风通道内。

所述预热段包括预热箱体，所述预热箱体内设有预热风机、瓶体预热通道及预热段补风风机，所述预热风机设于瓶体预热通道的上方，所述预热段补风风机设于预热箱体上。

还包括放置各段的洁净腔室及用于排出各段多余气体的排风组件，所述排风组件包括排风管道及引风管道，所述引风管道与洁净腔室连通，所述排风管道排出的气体进入引风管道。

所述引风管道上设有引风风机，所述排风管道上设有排风风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在冷却段设冷却段补风风机，使得冷却段的差压高于干燥灭菌段的差压，有效调整了烘干机内部及房间压差，避免了干燥灭菌段（低级别洁净区）的风灌入冷却段（高级别洁净区）影响冷却效果、交叉污染的现象，有效提高了冷却效果、符合GMP要求；同时，干燥灭菌段省去新风装置，避免了新风破坏干燥灭菌段内的热风系统、影响热分布的现象，提高去热原效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A截面的剖视图。

图3是图1的B-B截面的剖视图。

图4是图1的C-C截面的剖视图。

图5是图1的D-D截面的剖视图。

图中各标号表示：

1、预热段；11、预热箱体；12、预热风机；13、瓶体预热通道；14、预热段补风风机；2、干燥灭菌段；21、灭菌箱体；22、瓶体灭菌通道；23、高温风机；24、加热组件；25、高温回风通道；3、冷却段；31、冷却回风通道；32、冷却段补风风机；33、冷却箱体；34、冷却风机；35、瓶体冷却通道；36、冷却组件；4、洁净腔室；5、排风组件；51、排风管道；52、引风管道；53、引风风机；54、排风风机。

具体实施方式

下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。