[实用新型]一种蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型属热工设备域，具体涉及一种能够延缓烟气流速，增加换热面积，提高蒸汽发生器热效率的蒸汽发生器。

背景技术

现有蒸汽发生器为相同长短的烟道换热管并采用井字形横竖排列，高温烟气沿着直线通过，烟气阻力小，流速过快，排烟温度高，热效率低，大量高温烟气从烟囱口排出，造成大量的能源损耗和空气污染。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能延缓烟气流速，增加换热面积，提高热效率的蒸汽发生器。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种高热效率蒸汽发生器，本实用新型特征在于，在蒸汽发生器本体内设置燃烧室，燃烧室底部采用燃烧器加热；燃烧室一端连接烟道，另一端连接防爆孔；烟道设为一平行段和一垂直段相连接，平行段与燃烧室连接，垂直段伸出本体形成烟道出口；在烟道内设置有短烟道换热管与长烟道换热管并用，即在每两组长烟道换热管中间放置一组短烟道换热管，每组长烟道换热管设为三根，每组短烟道换热管设为四根；将所有烟道换热管设置为同一个方向呈交错排列。采用短烟道换热管与长烟道换热管并用，即在两根长烟道换热管中间放置一根短烟道换热管；将烟道换热管设置为同一个方向（全部横向或者全部竖向）交错排列，强制烟气绕过每一根换热管表面，才能进入下一个通道，这样既能增加换热管的换热面积还能增加烟气阻力，延缓烟气流速；将一部分烟道换热管增加长度延伸到水中，进一步增加换热管的换热面积，最大限度的提高烟气温度与水的热交换面积与速度，迅速提升水温，降低烟气温度。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型具有升温迅速，排烟温度低，热效率高，产生蒸汽快，节能减排的效果。本实用新型的有益效果是，升温迅速，排烟温度低，热效率高，产生蒸汽快，节能减排效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烟道结构俯视图。

图中，1－烟道出口；2－烟道；3－短换热管；4－长换热管；5－燃烧室；6－本体；7－防爆孔；8－燃烧器。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1，一种高热效率蒸汽发生器，在蒸汽发生器本体6内设置燃烧室5，燃烧室5底部采用燃烧器8加热；燃烧室5一端连接烟道2，另一端连接防爆孔7；烟道2设为一平行段和一垂直段相连接，平行段与燃烧室5连接，垂直段伸出本体6形成烟道出口1；在烟道2内设置有短烟道换热管3与长烟道换热管4并用，即在每两组长烟道换热管4中间放置一组短烟道换热管3，每组长烟道换热管4设为三根，每组短烟道换热管3设为四根；将所有烟道换热管设置为同一个方向呈交错排列。采用短烟道换热管与长烟道换热管并用，即在两根长烟道换热管中间放置一根短烟道换热管；将烟道换热管设置为同一个方向（全部横向或者全部竖向）交错排列，强制烟气绕过每一根换热管表面，才能进入下一个通道，这样既能增加换热管的换热面积还能增加烟气阻力，延缓烟气流速；将一部分烟道换热管增加长度延伸到水中，进一步增加换热管的换热面积，最大限度的提高烟气温度与水的热交换面积与速度，迅速提升水温，降低烟气温度。

上述实施例中，高温烟气在经过交错排列的短换热管3与长换热管4时，烟速延缓，充分的与短换热管3与长换热管4中的水进行热量交换，提高高温烟气的热利用率。

下面详细说明本实用新型的工作原理：

如图1所示，燃烧器8喷出的火焰和高温烟气沿图中箭头方向由燃烧器进入烟道，在经过交错排列的短换热管3与长换热管4时，强制高温烟气绕过每一根长换热管4表面，才可进入下一个通道，增加了换热面积，极大的延缓了高温烟气的流动速度，充分与短换热管3与长换热管4中的水进行热量交换，并且通过长换热管4伸入本体6水中的部分，向本体6水中辐射热量，使本体6中的水升温迅速，烟气温度降低，热效率提高，产生蒸汽快，达到节能减排的效果。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。