[实用新型]一种煤矿用给煤机锁扣

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿皮带运输设备领域，具体涉及一种煤矿用给煤机锁扣。

背景技术

我国现代化大型矿井众多，所需的主运输巷道长度较多，运输方式普遍采用皮带运输。给煤机是皮带运输设备中的一种，给煤机锁扣钢板磨损非常快，使得维护保养周期短。法兰盘与煤仓采用焊接方式连接，更换破损的给煤机锁扣必须进入煤仓底作业(电焊作业进行安装，氧焊作业进行拆除)，如此给矿井的正常生产和人身安全带来一定隐患。按照以往的工作方式：清仓、排瓦斯、搭枕木跺等，根本无法保证在预定的时间内完成更换工作，将影响矿井的正常生产。如何能做到简单快捷更换破损给煤机锁扣，减少设备故障对矿井生产的影响，成为本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有井下给煤机锁扣更换过程繁琐，工作量大，影响生产，本实用新型的目的在于提供一种煤矿用给煤机锁扣，实现简单快捷更换给煤机锁扣，减少设备故障对矿井生产的影响。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种煤矿用给煤机锁扣，包括设在给煤机进料口上方由四块钢板围成的矩形侧板，四块钢板由折成90°的扁钢分别连接，在矩形侧板上下沿分别水平设置有上连接板和下连接板，所述下连接板上分布有若干个螺栓孔a，对应上连接板上方的矩形侧板上分布有若干个螺栓孔b，螺栓孔b与煤仓出料口墙壁相连接，螺栓孔a与给煤机进料口相连接。

进一步地，相邻钢板之间通过两个扁钢连接。

进一步地，所述扁钢上设有螺栓孔c，螺栓贯穿扁钢与钢板相连，将相邻钢板围成一个上下贯通的矩形框体。

进一步地，相邻钢板的侧壁与相邻钢板的内壁相接，相邻上连接板的侧壁与相邻上连接板的内壁相接，相邻下连接板的侧壁与相邻下连接板的内壁相接。

本实用新型采用螺栓连接钢板、折成90°的扁钢围成一个矩形侧板，矩形侧板上下沿分别水平设置有上连接板和下连接板，上连接板与煤仓出料口墙壁相连接，下连接板与给煤机进料口相连接,即构成给煤机锁扣。该煤矿用给煤机锁扣能够在井下方便快捷更换损坏的给煤机锁扣，避免了发生安全事故，减少设备故障对矿井生产的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型钢板结构侧视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图中：1、上连接板；2、矩形侧板，3、螺栓孔b，4、螺栓孔a，5、扁钢，6、螺栓孔c，7、下连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型煤矿用给煤机锁扣，包括设在给煤机进料口上方由四块钢板围成的矩形侧板2，四块钢板由折成90°的扁钢5分别连接，相邻钢板之间通过两个扁钢5连接，扁钢5上设有螺栓孔c6，螺栓贯穿扁钢5与钢板相连，将相邻钢板围成一个上下贯通的矩形框体。在矩形侧板2上下沿分别水平设置有上连接板1和下连接板7，下连接板7上分布有若干个螺栓孔a4，对应上连接板1上方的矩形侧板2上分布有若干个螺栓孔b3，螺栓孔b3与煤仓出料口墙壁相连接，螺栓孔a4与给煤机进料口相连接。

如图2所示，每块钢板侧壁上固定连接有上连接板1，底部固定连接有下连接板7。上连接板1和下连接板7可以是角铁，将角铁焊接在钢板上，由此构成组成侧板2的钢板。

如图3所示，将图2所示的四块焊接有角铁(上连接板1和下连接板7)的钢板通过螺栓贯穿上下八块扁钢5将其连接围成给煤机锁扣。

其中，相邻钢板的侧壁与相邻钢板的内壁相接，相邻上连接板1的侧壁与相邻上连接板1的内壁相接，相邻下连接板7的侧壁与相邻下连接板7的内壁相接。

该结构中，扁钢5与侧板2上的螺栓孔是等大的通孔，通过井下测量Φ5螺栓孔，钢板长140mm、宽100mm等数据，井上利用钢材设计加工给煤机锁扣，然后将设备运送到指定地点进行安装。

本实用新型设在给煤机进料口上方，其下端与给煤机的进料口通过螺栓连接，其上端通过螺栓与煤仓墙壁通过膨胀螺栓连接。在给煤机锁扣钢板破损需要更换时，只需要将扁钢上的螺栓卸掉，再将其连接在给煤机的进料口和墙壁上的螺栓卸掉，更换其中被磨损的那块钢板即可。

该结构的改进能够简单快捷更换破损给煤机锁扣，减少设备故障对矿井生产的影响，并且可根据给煤机出料口直径的不同而加工给煤机锁扣，便于适应不同直径出料口的给煤机，其使用范围广。给煤机锁扣使用螺栓连接方式后，保证了施工安全，同时大大缩短了施工时间，减轻了职工劳动强度，便于后期维护保养给煤机锁扣。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。