[实用新型]一种食用菌灭菌后的预冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预冷系统，特别涉及一种食用菌灭菌后的预冷系统，属于属于食用菌设备领域。

背景技术

我国作为食用菌栽培历史最悠久、栽培种类最多、栽培技术最全面、产量和消费最多、从业人员最多的产业大国，已经成为全球食用菌产业转移的主战场，年产量占世界食用菌产量的70%以上。食用菌栽培过程中，污染控制是食用菌栽培的核心技术，而灭菌后预冷是食用菌污染控制一个重要环节，一直以来，预冷一直困扰着食用菌生产者。目前，我国食用菌栽培灭菌后预冷主要有以下方式，第一种方式是完全开放式，不设专门的预冷室及设备，灭菌结束直接打开灭菌棚或灭菌器，让菌袋直接完全暴露在外界环境中，让蒸汽散开，自然冷却到一定温度时，将菌袋移到大棚或其他地方冷却接种。该方式优点是成本低；缺点是菌袋直接暴露在空气中，搬动过程极易造成杂菌污染，接种前菌袋表面已有大量杂菌导致给以后的接种环节增加劳动量和污染率。这种方式是农户家庭等小规模栽培普遍采用的方式，由于污染率高，不可控，所以不适合规模化及工厂化生产；第二种方式是完全密封的预冷室预冷方式，设有专门的密封的预冷室，室内装有大功率制冷机组和净化设备，灭菌结束后，打开灭菌出料门，开启制冷机及净化设备，强制降温预冷到工人可以承受的温度时，将菌袋搬到冷却室。该方式的优点是环境密闭无菌，污染少，适合工厂规模化生产；缺点是投资大，运行成本费用高，须和冷却接种车间配合使用，此种方式在工厂化食用菌栽培中较为常用，一般家庭农户生产及小规模生产极少使用。

发明内容

针对灭菌后预冷方式中完全开放式，由于菌袋直接暴露在空气中，搬动过程极易造成杂菌污染，接种前菌袋表面的大量杂菌会导致在接种环节增加劳动量和污染率问题；完全密封的预冷室预冷方式由于投资大，运行成本费用高，须和冷却接种车间配合使用等问题，本实用新型提供一种食用菌灭菌后的预冷系统，其目的是保证灭菌后预冷方式中不会被杂菌污染，能够在较低投资中获得预冷效果，得到安全可靠的灭菌预冷效果。

本实用新型的技术方案是：一种食用菌灭菌后的预冷系统，包括预冷室，所述预冷室顶部设置通气管道，通气管道上依次设置有排风机、百叶窗吸风机、过滤网和吸风口，在预冷室的侧墙安装有臭氧杀菌装置，预冷室内设置有温度传感器，排风机、百叶窗吸风机以及传感器与控制器连接，臭氧杀菌装置包括设置在预冷室外墙边的臭氧发生器，利用臭氧疏通管道连接的臭氧输出接头，臭氧输出接头设置在水平设置的疏通管道上，臭氧输出接头端部伸入到预冷室侧墙内，预冷室为密封的净化室，墙体为光洁的净化板，地面为光洁耐磨的无尘面，百叶窗吸风机和吸风口中间设置有过滤网，吸风口为金属制品或铝合金制品，吸风口上设置有自动伸缩密封挡板，所述的排风机为防水、防腐离心式管道排风机，所述通气管道为耐腐蚀、不生锈的金属管或耐高温塑料管，所述通气管道为圆形或方形管。

本实用新型的积极效果为：通过在预冷室顶部设置通气管道，能够利用通气管道中设置的排风机、百叶窗吸风机快速排走菌袋灭菌后的高温蒸汽，使菌袋快速预冷降温，同时能保持预冷室的相对无菌状态，减少预冷菌袋灭菌后出锅过程的污染，通过在吸风口设置成金属制品或铝合金制品，并在其中设置伸缩挡板，可通过控制器的制动控制，在排风机启动后，吸风口挡板会自动打开，室内呈负压状态，吸走室内热气，室温降到45度后，将灭菌器内菌袋移至冷却室，关闭强排风系统，吸风口挡板自动关闭，预冷室处于密封无人状态，夜间臭氧杀菌装置自动间歇开启，对预冷室空间杀菌。本发明适用于瓶栽、袋栽、棒式(长袋)等食用菌栽培模式，特别适合工厂化及规模化生产，能快速排走菌袋灭菌后高温蒸汽，使菌袋快速预冷降温，同时能保持预冷室的相对无菌状态，减少预冷菌袋灭菌后出锅过程的污染。

附图说明

图1  本实用新型的整体侧面结构示意图。

图2  水平设置的疏通管道上的臭氧输出接头示意图。

图3  吸风口挡板的俯视图。

具体实施方式

以下参照图1-图3就本实用新型的技术方案进行详细说明，图中1：排风机、2：百叶窗吸风机、3：过滤网、4：预冷室、5：杀菌装置、5a：臭氧输出接头、5b：水平疏通管道、5d：臭氧发生器、6：通气管道、7、吸风口边框、8：吸风口、9：挡板。