[实用新型]一种草甘膦母液催化氧化处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种草甘膦母液氧化处理，目的是为了解决草甘膦母液氧化反应不完全、总磷转化率、COD转化率不高、设备危险性高、运行中腐蚀严重、运行成本高等问题。

背景技术

草甘膦是一种内吸传导型、慢性、高效、低毒、广谱、灭生性除草剂，最先由美国孟山都公司开发，已有40余年生产、使用历史。草甘膦原粉为非挥发性白色无味固体，在230℃左右熔化并伴随分解，不溶于一般有机溶剂，能与无机(有机)碱生成盐，常配制成铵盐、异丙胺盐等制剂后作为终端农药出售。草甘膦入土后很快与铁、铝等金属离子结合而失去活性，对土壤中潜藏的种子和土壤微生物无不良影响。

草甘膦生产过程中会产生大量的含磷废水(以下称“草甘膦母液”)，之前国内草甘膦母液处理方法为加草甘膦原药配置10％草甘膦水剂出售，但由于草甘膦水剂为弱碱性并含有杂质及大量盐分(氯化钠)，长期使用会导致土壤盐碱化、板结等问题，2009年农业部、工业和信息化部联合发布第1158号公告，禁止在2009年12月31日后生产有效成分含量低于30％的草甘膦水剂，这意味着传统10％的草甘膦水剂就此退出我国市场。因此如何处理草甘膦母液以达到环保排放标准是草甘膦生产企业必须马上要解决的重点课题，泰盛公司采取ECO氧化法处理草甘膦母液取得了显著的效果，草甘膦母液经过高温高压氧化处理后母液中的总磷转化为无机磷，氧化液进入萃取将无机磷取出后萃余液再进反渗透膜拦截，拦截出的含磷浓液打回ECO系统再度氧化处理，淡液(已脱磷99％)送入MVR系统蒸盐(氯化钠)处理。

在实际生产过程中该方法出现的缺陷，ECO氧化处理总磷转化率偏低约为89％左右，未转化的磷需要经过反渗透膜拦截后再送ECO处理，不能连续性一次处理到位，另膜滤芯消耗成本较高；COD转化率也偏低，约为75％左右；ECO氧化反应高温高压，具有一定危险性和设备腐蚀性，设备使用寿命较短。

目前ECO装置运行主要缺陷：

目前ECO装置运行工艺控制指标主要数据：

工艺项目工艺指标单位工艺项目工艺指标单位系统进气量500m³/h系统压力75-80公斤母液进料量3.33m³/h系统温度250-255℃

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种草甘膦母液催化氧化处理设备，母液罐与输送泵连接，输送泵与静态混合器连接后再与柱塞泵连接，柱塞泵后设多级串联的列管换热器，列管换热器后设置有多级套管换热器，套管换热器与中压换热器连接，中压换热器与蛇管反应器连接，蛇管反应器经线路管道与套管换热器连接，形成回路。