[实用新型]用于中药散剂生产的瓶子转移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中药生产设备，尤其涉及一种用于中药散剂生产的瓶子转移装置。

背景技术

中药散剂的包装通常使用细小瓶子，细小瓶子的直径一般小于5mm，在向细小瓶子中充填中药散剂时，一般是先通过外部送入机构将细小瓶子插入到转盘上的瓶槽中，随着转盘的转动，在充填工位上，充填装置依次向各个细小瓶子中充填中药散剂，然后在封口工位上，封口装置对充填好中药散剂的细小瓶子进行封口，接着在旋盖工位上，在细小瓶子的开口处放上盖子并旋紧，旋盖后，需要将细小瓶子从转盘上的瓶槽中取出，并送往下一道工序。

由于细小瓶子一般为圆柱形，而且细小瓶子的直径一般小于5mm，采用机械手对细小瓶子进行夹取转移并不现实，因为需要求机械手具有非常高的精度，高精度的机械手造价非常高，无疑增加了中药散剂的生产成本，并不适用于中药散剂的生产。

而目前并没有较好的装置将细小瓶子从转盘上的瓶槽中取出，因此，目前在转盘上的瓶槽中取出细小瓶子的方式一般是采用人工方式，因细小瓶子的体积较小，数量较多，人工方式取出、输送等操作都相当麻烦，严重影响生产的自动化程度，耗费了人力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于中药散剂生产的瓶子转移装置，这种用于中药散剂生产的瓶子转移装置能够在中药散剂生产过程中实现细小瓶子的取出和转移，提高生产的自动化程度，减少人力。采用的技术方案如下：

用于中药散剂生产的瓶子转移装置，其特征是：包括支架、输送带、底座、真空泵、瓶子吸管、抽气管、挡板和挡板平移机构，底座中设有空腔，底座的一侧设有与空腔相通的瓶子入口，底座的底部设有与空腔相通的瓶子出口，底座的顶部设有与空腔相通的抽气口；底座和输送带均安装在支架上，底座处于输送带上方；瓶子吸管的一端与瓶子入口连接；真空泵通过抽气管与抽气口连接；挡板平移机构安装在支架上；挡板安装在挡板平移机构的动力输出端上，挡板处于底座的下面，并且挡板的位置与瓶子出口相对应。

工作时，挡板平移机构动作，推动挡板封住瓶子出口，底座的空腔除瓶子入口和抽气口外全都封闭，接着，真空泵动作，通过抽气管对空腔进行抽真空操作，在空腔中产生负压，从而通过瓶子吸管将外部转盘上瓶槽中的细小瓶子吸入到空腔中，然后挡板平移机构再次动作，使挡板离开瓶子出口，空腔中的细小瓶子从瓶子出口掉落到输送带上，由输送带送往下一个工位。在挡板封闭瓶子出口的情况下，采用真空抽吸的方式从转盘上瓶槽中吸出细小瓶子，然后驱动挡板离开瓶子出口，让细小瓶子从瓶子出口掉落到输送带上，实现了在中药散剂生产过程中细小瓶子的自动取出和转移，提高生产的自动化程度，减少人力。

作为本实用新型的优选方案，还包括辅助吹气装置，所述底座的顶部还设有与所述空腔相通的进气口，辅助吹气装置安装在底座的顶部，辅助吹气装置与进气口连接。通过设置辅助吹气装置，当挡板平移机构驱动挡板离开瓶子出口时，辅助吹气装置动作，向空腔中吹入空气，将细小瓶子吹向瓶子出口，加速细小瓶子从瓶子出口的掉落，加快生产节奏，提高生产效率。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述挡板平移机构为气缸，所述挡板安装在气缸的活塞杆上。挡板平移机构采用气缸，动作快捷，在结构上也更加简洁。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

在挡板封闭瓶子出口的情况下，采用真空抽吸的方式从转盘上瓶槽中吸出细小瓶子，然后驱动挡板离开瓶子出口，让细小瓶子从瓶子出口掉落到输送带上，实现了在中药散剂生产过程中细小瓶子的自动取出和转移，提高生产的自动化程度，减少人力。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的立体结构示意图；

图2是本实用新型优选实施方式的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1和图2所示，这种用于中药散剂生产的瓶子转移装置，包括支架1、输送带2、底座3、真空泵4、瓶子吸管5、抽气管6、挡板7、气缸8和辅助吹气装置9，底座3中设有空腔10，底座3的一侧设有与空腔10相通的瓶子入口11，底座3的底部设有与空腔10相通的瓶子出口12，底座3的顶部设有与空腔10相通的抽气口13和进气口14；底座3和输送带2均安装在支架1上，底座3处于输送带2上方；瓶子吸管5的一端与瓶子入口11连接；真空泵4通过抽气管6与抽气口13连接；气缸8安装在支架1上；挡板7安装在气缸8的活塞杆上，挡板7处于底座3的下面，并且挡板7的位置与瓶子出口12相对应；辅助吹气装置9安装在底座3的顶部，辅助吹气装置9与进气口14连接。