[实用新型]一种铸造机保温炉炉门密封条安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体地涉及一种铸造机保温炉炉门密封条安装装置。

背景技术

目前，低压铸造机保温炉炉门为椭圆形(或长方形)与保温炉炉口接触，在进行低压铸造生产时，炉门附近温度极高，可达650℃左右。如果由于炉门密封不严密，造成炉压降低，导致铸造机台无法正常生产，甚至停机；此时务必更换炉门密封材料。

如果在不改变密封材料形状、长度时，直接在现场进行更换；存在缺点：密封条未按照炉门形状、长度提前准备好就在现场安装，将导致安装非常费劲、耗时，且危险，极大影响生产效率；同时所需安装工具设备不容易带齐全(缺东少西)，这就需要经常返回维修室取相关短缺工具，导致维修时间浪费。因此，在生产上迫切需要一种安装保温炉炉门密封条的装置，来克服以上的缺点和危险。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是克服现有的安装保温材料密封条操作方式、设备方面的不足，并提供一种集仿制炉门模具、运输小车及安装工具于一体的安装设备系统。该安装设备系统能够很好的克服原有安装器具及方法所存在问题，具备较好的安装效果。

在本实用新型的一个方面，提供了一种铸造机保温炉炉门密封条安装装置，其特征在于，所述的安装装置包括轱辘1、套筒2、连杆3、工具箱4、密封条模具5、操作台板6、材料存储箱7、紧固顶丝8、导柱9和导柱固定装置10；导柱9的一端通过紧固顶丝8固定到操作台板6，另一端固定在套筒2的一端，导柱9的数量为3-6个；套筒2的一端固定到导柱9，另一端固定到轱辘1，且套筒2的数量与导柱9的数量相同；套筒2之间由连杆3进行连接固定；导柱9与导柱固定装置10采用焊接方式连接固定；材料存储箱7安装在操作台板6的下方；密封条模具5安装在操作台板6上；并且，工具箱4固定在操作台板6上。

在本实用新型一个优选的方面，所述材料存储箱7是抽拉式抽屉。

在本实用新型一个优选的方面，所述导柱9的数量是4根。

在本实用新型一个优选的方面，所述工具箱4中还包括锤子、钢锯、扁铲和钳子中的一种或多种。

在本实用新型一个优选的方面，工具箱4采用密闭式或者敞开式固定于操作台板6上。

在本实用新型一个优选的方面，所述套筒2是伸缩式的可调节套筒。

在本实用新型一个优选的方面，所述的轱辘1是可锁死式轱辘。

在本实用新型一个优选的方面，所述密封条模具5是与炉门形状适应的凹槽。

在本实用新型一个优选的方面，导柱固定装置10是固定板。

在本实用新型的其他方面，还提供了以下的技术方案：一种多功能铸造机保温炉炉门密封条安装器，主要由移动式底盘中的轱辘、套筒、连杆，操作平台中的工具箱、操作台板、模具、存储箱、紧固顶丝、导柱、固定板组成，主要用于在低压铸造机保温炉炉门安装密封条的安装装置。使用时，首先将多功能器推到现场；然后将操作平台部分从移动式底盘取出放在平面地上；从材料存储箱取出保温材料密封条并在操作模具中制作成现场实际应用样式；最后，在保温炉停止运行后，打开炉门，用工具取下炉门边框上已损坏的密封条，更换成制作好的新密封条。

在本实用新型的其他方面，还提供了以下的技术方案：采用可拆卸、可移动、可存储的多功能安装器，其主要包括：移动式底盘部分和操作平台部分；其中移动式底盘部分由四个轱辘1、套筒2及连杆3焊接而成；操作平台部分由四个导柱9、固定板10、操作台板6、工具箱4、材料存储箱7组成，其中四个导柱9与固定板10采用焊接方式链接，四个导柱9与操作台板6采用紧固顶丝8固定方式链接，操作模具根据炉门形状、尺寸设计成椭圆形或者长方形；材料存储箱7采用可抽拉抽屉方式；工具箱4采用密闭式、敞开式固定在操作平台。当现场应用更换炉门密封条时：首先将多功能器推到现场；然后将操作平台部分从移动式底盘取出放在平面地上；从材料存储箱取出保温材料密封条并在模具5中制作成现场实际应用样式；最后，在保温炉停止运行后，打开炉门，用工具取下炉门边框上已损坏的密封条，更换成制作好的新密封条；盖好炉门，继续生产。