[实用新型]一种混凝土模组拼结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模板组装应用技术领域，尤其是一种混凝土模组拼结构。

背景技术

目前，对大截面超高清水混凝土柱采用了超高定型框架柱木模板体系进行施工，不仅成本较低，且其龙骨体系中的术工宇梁、槽钢柱箍及相应配件还可周转使用，在工程应用中，还可根据柱截面大小及高度在现场进行拼装，使用灵活，同时大截面超高清水混凝土柱一次浇注成型，可极大地加快施工速度，构件质量达到了清水混凝土工艺标准要求，因此，针对这些问题提出一种混凝土模组拼结构。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，有效的控制了坑外地下水位和地表沉降，实用性强的混凝土模组拼结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种混凝土模组拼结构，至少包括钢背楞、木梁、混凝土区、斜拉座、拉杆、等距木块、芯带销、双层厚面板和木梁连接爪；所述钢背楞设置在整体的外侧，并且位于结构外围呈正方形接头处不接触；所述混凝土区设置在整体的内部，并且做成规则的正方形；所述双层厚面板设置在混凝土区的表面；所述木梁设置在钢背楞与双层厚面板之间，并且等间距排列；所述斜拉座设置在钢背楞的两端；所述钢背楞设置在钢背楞与斜拉座，并且将钢背楞与斜拉座紧密连接；所述等距木块设置在钢背楞末端与双层厚面板之间；所述木梁连接爪设置在木梁中部与钢背楞之间。

作为本实用新型的优化技术方案：所述芯带销设置在钢背楞与斜拉座之间，并且将芯带销与斜拉座紧密连接混凝土柱采用超高定型框架柱木模板体系；所述钢背楞由斜拉座、拉杆将其固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：混凝土柱采用超高定型框架柱木模板体系，极大地加快施工速度，而且模板成本较低，且龙骨体系中的术工宇梁、槽钢柱箍及相应配件还可周转使用。超高定型框架柱术模板体系可根据柱截面大小及高度在现场进行拼装，使用灵活。芯带销与斜拉座紧密连接定位精度高，安装业方便，可多次装拆。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的组拼结构示意图；

其中：1、钢背楞，2、木梁，3、混凝土区，4、斜拉座，5、拉杆，6、等距木块，7、芯带销，8、双层厚面板，9、木梁连接爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种混凝土模组拼结构，至少包括钢背楞1、木梁2、混凝土区3、斜拉座4、拉杆5、等距木块6、芯带销7、双层厚面板8和木梁连接爪9；所述钢背楞1设置在整体的外侧，并且位于结构外围呈正方形接头处不接触；所述混凝土区3设置在整体的内部，并且做成规则的正方形；所述双层厚面板8设置在混凝土区3的表面；所述木梁2设置在钢背楞1与双层厚面板8之间，并且等间距排列；所述斜拉座4设置在钢背楞1的两端；所述芯带销7设置在钢背楞1与斜拉座4之间，并且将芯带销7与斜拉座4紧密连接；所述等距木块6设置在钢背楞1末端与双层厚面板8之间；所述木梁连接爪9设置在木梁中部2与钢背楞1之间。

作为本实用新型的优化技术方案：所述芯带销7设置在钢背楞1与斜拉座4之间，并且将芯带销7与斜拉座4紧密连接混凝土柱采用超高定型框架柱木模板体系；所述钢背楞1由斜拉座4、拉杆5将其固定。

作为本实用新型的工作原理：所述支设前模板底部板面应平整，沿柱边线向外贴好海绵条，检查柱模板编号、模板是否清理干净、预埋件是否安装到位，模板用自攻螺丝或钢钉与背楞固定，两块模板间用阳角对拉器紧固，竖向设置三道，第一道在柱根部，以上各道的竖向间距为1/3柱高以及2/3柱高，柱顶部用钢丝绳拉接、花篮螺栓紧固，用经纬仪控制，用花篮螺栓、钢丝绳调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角为45°，辅助斜撑用可调顶托的支撑体系，将支撑与邻近格构粱支顶牢固，柱模板底部用方木、扣架配合可调顶托顶住。