[实用新型]板料分选送料自动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板料分选送料自动装置。

背景技术

在木材加工中，常常需要对木材，比如说圆木进行切割分片处理，分片后的木片包括中间木片和边缘木片，其中边缘木片的作用不大，对中间木片常常还需要进行二次切割分片加工，对边缘木片也可进行筛选出还能二次利用的木片进行二次处理，但是圆木从分片锯中切割处理时，边缘木片和中间木片是一体的，不得不安排操作人员进行人工筛选，在木料较重的情况下，还需要相应的起重车辆，造成人力浪费，生产效率低下。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板料分选送料自动装置，不仅能够对切割好的圆木进行板料分选工作，而且还可以对分选好的板料进行各自输送到相应的二次加工所在地，生产效率高，减少人力，降低劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种技术方案是：一种板料分选送料自动装置，包括对切割好的圆木中间木片和边缘木片进行分选的板料分选装置，所述板料分选装置还包括设置在其两侧的用于输送中间木片的第一自动送料装置和用于输送边缘木片的第二自动送料装置。

进一步的，所述板料分选装置包括两个支脚，所述两个支脚之间连接有输送梁和横梁，所述输送梁上设置有带尖齿的传送带，所述横梁平行设置在输送梁的上方，所述横梁中部设置有抱箍机构，所述抱箍机构包括两块分别铰接在横梁两侧的箍板，所述箍板外壁面上铰接有拉杆，所述横梁上设置有由电机驱使转动的蜗轮蜗杆机构，所述拉杆的另一端连接在该涡轮上以实现箍板的开合，所述箍板底部两侧均设置有带驱动电机的滚轮，所述横梁底部还设置有由电机驱动的弹性拨轮，该弹性拨轮设置在抱箍机构的旁侧且顶抵在圆木的上端。

进一步的，所述第二自动送料装置包括一传送机构，所述传送机构由两个相平行的水平传送带和连接两个水平传送带的斜传送带组成，其中位于低处的水平传送带设置在输送梁的下方，斜传送带的履带上设置有若干个用于输送木片的凸杆，位于高处的水平传送带上设置有升降滚筒架，所述升降滚筒架上均布有若干个滚筒，所述位于高处的水平传送带的下方设置有两根分别由电机驱使转动的动力轴和凸轮轴，所述滚筒通过一皮带与动力轴传动连接，所述凸轮轴的两端设置有凸轮，该凸轮与升降滚筒架底部相接触，以驱使升降滚筒架在位于高处的水平传送带上升降。

进一步的，所述第一自动送料装置包括一机台，所述机台上设置有通过链条传动在机台上往复运动的移动台，该移动台的往复运动方向与输送梁相垂直，所述移动台的两侧设置有由电机驱使转动的传动链条，所述机台的另一端设置有接收移动台输送木片的滚筒输送架，该滚筒输送架上设置有若干个滚筒，所述滚筒输送架内设置有由电机驱使转动的传动轴，所述滚筒通过皮带与传动轴传送连接，所述滚筒输送架的传动方向与输送梁相平行，所述机台的另一端还设置有带驱动电机的翻转挡片，该翻转挡片在移动台进入滚筒输送架后转动竖起将木片推离移动台留在滚筒输送架上。

进一步的，所述板料分选装置、第一自动送料装置和第二自动送料装置上均设置有传感器和接收传感器信号并控制相关电机运转的控制系统。

进一步的，所述输送梁的入口处两侧分别设置有弹性挤压滚轮，所述滚筒输送架的一侧还设置有防止木片掉落的竖杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置不仅能够对切割好的圆木进行板料分选工作，而且还可以对分选好的板料进行各自输送到相应的二次加工所在地，生产效率高，减少人力，降低劳动强度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例中板料分选装置的构造示意图。

图3为本实用新型实施例中第一自动送料装置的构造示意图。

图4为本实用新型实施例中第二自动送料装置的构造示意图。

图中：1-圆木分片锯，2-板料分选装置，21-支脚，22-输送梁，23-横梁，24-板料分选装置的传送带，25-蜗轮蜗杆机构，26-拉杆，27-箍板，28-弹性拨轮，3-第一自动送料装置，31-机台，32-移动台，33-翻转挡片，34-滚筒输送架，4-第二自动送料装置，41-低处的水平传送带，42-高处的水平传送带，43-斜传送带，44-升降滚筒架，45-滚筒，46-凸轮轴，47-挡杆，5、6-方木分片锯。

具体实施方式