[实用新型]一种扳手手柄壳注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种扳手手柄壳注塑模具。

背景技术

模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态的材料塑料或金属合金等填充至模具型腔内，即可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等产品中，60％—80％的零部件都要依靠模具成型。用模具生产零件所表现出来的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗是其他加工制造方法所不能比拟的。现有的扳手手柄壳制造模具，由于技术和工艺的缺陷，制得的产品取出困难，取出时容易对产品造成损伤，并且由于在向模具内注塑后需要较长的时间冷却成型，造成产品生产效率较低。

发明内容

针对上述生产工具所存在的问题，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，研发出一种扳手手柄壳注塑模具，设计合理，结构简单，操作方便，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种扳手手柄壳注塑模具，包括上模、上模底座、下模、下模底座，其特征在于：所述的上模上设置上模型芯，所述的下模上设置与上模型芯配合的下模型腔，所述的上模型芯中央设置十字定位条，所述的下模型腔中央设置与十字定位条配合的十字定位槽，所述的上模底座中央设置有注塑孔，所述的上模还设置有若干冷却风孔。

作为优选，所述的上模四个角上设置有冲压柱，下模的四个角上设置与冲压柱配合的冲压孔。

作为优选，所述的上模型芯的四个角上设置凹槽，下模型腔的四个角上设置与凹槽配合的凸台。

作为优选，所述的上模型芯上下两侧设置一对定位孔，下模型腔上下两侧设置与定位孔配合的定位柱。

作为优选，所述的上模左右两侧设置一对锁扣，下模左右两侧设置与锁扣配合的锁孔。

作为优选，所述的上模和上模底座之间设置滑动块。

作为优选，所述的上模的角上设置三角形缺口。

本实用新型所述的一种扳手手柄壳注塑模具，弥补了现有技术的不足，减少了产品制造过程中的冷却时间，提高了生产效益，设计合理，结构紧凑，操作容易，使用方便，产品质量好，经济效益高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上模的结构示意图；

图3是本实用新型下模的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种扳手手柄壳注塑模具，包括上模1、上模底座9、下模11、下模底座18，其特征在于：所述的上模1上设置上模型芯4，所述的下模11上设置与上模型芯4配合的下模型腔13，所述的上模型芯4中央设置十字定位条8，所述的下模型腔13中央设置与十字定位条8配合的十字定位槽17，所述的上模底座9中央设置有注塑孔19，所述的上模1还设置有若干冷却风孔20，所述的上模1四个角上设置有冲压柱5，下模11的四个角上设置与冲压柱5配合的冲压孔16，所述的上模型芯4的四个角上设置凹槽7，下模型腔13的四个角上设置与凹槽7配合的凸台15，所述的上模型芯4上下两侧设置一对定位孔3，下模型腔13上下两侧设置与定位孔3配合的定位柱14，所述的上模1左右两侧设置一对锁扣6，下模11左右两侧设置与锁扣6配合的锁孔12，所述的上模1和上模底座9之间设置滑动块10，所述的上模1的角上设置三角形缺口2。

实际工作时，上模1和下模11配合固定，通过注塑孔19向模具腔内注入注塑液，利用上模型芯4和下模型腔13配合成型，十字定位条8配合十字定位槽17，冲压柱5配合冲压孔16，凹槽7配合凸台15，定位孔3配合定位柱14，锁扣6配合锁孔12，使上模1和下模11配合更加紧密，定位更加准确，注塑效果好，三角形缺口2方便拆卸，当取出成型的产品时滑动块10向上滑动以方便取模，不仅操作简单，效率高，还不会对产品造成损伤，产品质量好，在此基础上还增加了冷却风孔20，大大缩短了产品制造时注塑后的冷却成型时间，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。