[实用新型]一种冰箱抽屉滑轨组件之基轨的注塑成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具设计，尤其涉及一种冰箱抽屉滑轨组件之基轨的注塑成型模具。

背景技术

冰箱是寻常百姓家庭必备的家用电器之一，随着冰箱功能及结构设计的不断发展，当前以对开门结合下方抽屉式的多门冰箱占据市场主流，而作为冰箱的抽屉组件，为提高其拉拔开启、推送关闭的产品耐用性、顺畅性并优化成本，采用硬质塑料制成滑轨组件并应用于冰箱抽屉组件中，是一种较为理想的技术解决方案。而且采用该种滑轨组件，能有效降低此类冰箱的整体重量，同时也降低了产品物流的难度。

而该滑轨组件通常由基轨、滑板及互联导件三部分组装构成。其中该基轨为中部开设有镂空滑轨的长条形片体且在基轨的两侧长边设有凸肋，基轨的一端设有用于组装定位在冰箱抽屉中的异形凸台，且凸台在基轨宽度向的两侧朝基轨平面一垂向延伸设有一对开口圆形状的卡爪，镂空滑轨一端设有垂向弯折的定位槽且远离定位槽的一端设有扩张镂空滑轨宽度的弹性臂；该滑板为宽度大于基轨宽度的方形片体且滑接装配于凸肋，滑板同向于凸台所设卡爪延伸设有一对凸齿，所述凸齿与卡爪同轴相对；该互联导件为扁方块体，互联导件的外周设有对应嵌套于镂空滑轨中的凹槽且互联导件朝向滑板装接的一侧延伸设有穿接于滑板之中的凸柱，凸柱引导滑板沿基轨长度向滑动，

上述结构的三部分构件，在进行注塑加工时，由于各部分产品结构复杂、产品精度要求较高，因此对注塑成型模具的开发带来了一定的难度，需要针对提出合理设计。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种冰箱抽屉滑轨组件之基轨的注塑成型模具，解决滑轨组件顺利滑动及产品顺利退模的问题。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：一种冰箱抽屉滑轨组件之基轨的注塑成型模具，所述冰箱抽屉滑轨组件由基轨、滑板及互联导件组装构成，所述基轨为中部开设有镂空滑轨的长条形片体，其特征在于：对应基轨的注塑成型模具由上模和下模构成，取基轨共面部位最多且投影面积最大处所在平面为上、下模的开模平面，其中所述上模设有进胶道和对应基轨投影形状的主型腔并对应基轨的凹孔、镂空滑轨设有不同高度的凸起部，所述下模设有对应基轨投影形状的副型腔及对应基轨一端侧结构形状且受控伸缩的塑形挡块。

进一步地，所述注塑成型模具设有与整形挡块滑动相配的斜向导杆，在上模与下模的开、闭过程中所述整形挡块沿斜向导杆滑动而平行于开模平面伸缩。

进一步地，所述注塑成型模具对应一个基轨的成型构件定义为一个穴，所述注塑成型模具设有八个对齐排列的穴。

应用本实用新型的注塑成型模具，通过上、下模合理的型腔设计并结合塑形挡块受控伸缩，提高了注塑成品的退模效率，避免因产品结构复杂、与型腔相卡而造成退模失误的情况发生。产品精度和良品率有效提升，便于滑轨组件顺利滑动。

附图说明

图1是本实用新型注塑成型模具的上模结构示意图。

图2是本实用新型注塑成型模具的下模结构示意图。

图3是本实用新型注塑成型模具合模状态的结构剖示图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

鉴于前述冰箱抽屉滑轨组件的复杂结构及性能要求，本实用新型针对性地提出了一种冰箱抽屉滑轨组件之基轨的注塑成型模具，解决滑轨组件顺利滑动及产品顺利退模的问题。该基轨为中部开设有镂空滑轨的长条形片体，其周身具有多出复杂的外伸结构单元。

如图1至图3所示，该种冰箱抽屉滑轨组件之基轨的注塑成型模具，由上模1和下模2构成。这里，本模具设计的关键在于取基轨共面部位最多且投影面积最大处所在平面为上、下模的开模平面，由此避免开模干涉、产品退模不易的问题。其中上模1设有进胶道11和对应基轨投影形状的主型腔12并对应基轨的凹孔、镂空滑轨设有不同高度的凸起部13，下模2设有对应基轨投影形状的副型腔22及对应基轨一端侧结构形状且受控伸缩的塑形挡块21。这里需要说明的是，上述各型腔的形状取决于产品的外轮廓，而塑性挡块面向型腔的外形则对应前述基轨的异形凸台及其卡爪。

进一步地，该注塑成型模具设有与整形挡块滑动相配的斜向导杆14，在上模与下模的开、闭过程中所述整形挡块21沿斜向导杆14滑动而平行于开模平面伸缩。

进一步地，注塑成型模具对应一个基轨的成型构件定义为一个穴，所述注塑成型模具设有八个对齐排列的穴。