[实用新型]自清洁玻璃及汽车有效
申请号: | 201420825900.5 | 申请日: | 2014-12-23 |
公开(公告)号: | CN204414711U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 于智磊 | 申请(专利权)人: | 北京汽车股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/36;B32B9/04;B32B33/00 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 许静;黄灿 |
地址: | 101300 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清洁 玻璃 汽车 | ||
技术领域
本实用新型涉及玻璃和车辆领域,尤其涉及一种自清洁玻璃及汽车。
背景技术
玻璃自诞生以来,由于其晶莹通透、美观的性质被广泛应用。随之带来的就是清洁问题,为了解决这个问题,国内外也出现了自清洁玻璃。一般自清洁玻璃采用普通玻璃作为基体,在普通玻璃表面设置一层纳米级的二氧化钛涂层,二氧化钛是一种光触媒,能引起特殊的催化作用,从而达到清洁的目的。然而普通玻璃由硅酸盐制成,会对二氧化钛涂层造成影响,进而影响自清洁玻璃的自清洁效果。尤其乘车用汽车玻璃采用自清洁玻璃时,由于普通玻璃质量较重、易被刮擦和易被酸碱腐蚀,大大降低了汽车的整体性能。
实用新型内容
为了克服自清洁玻璃质量较重、易被刮擦和采用普通玻璃作为基体造成的自清洁效果降低的问题,本实用新型提供了一种自清洁玻璃及汽车。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
依据本实用新型的一个方面,提供了一种自清洁玻璃,包括:树脂玻璃基体、设置于所述树脂玻璃基体上的耐磨层、联接层和设置于所述联接层上的清洁层,其中,所述联接层位于所述耐磨层和清洁层之间,所述耐磨层为氮化硅涂层,所述清洁层为纳米二氧化钛涂层,所述联接层为硅烷偶联剂涂层。
可选的,所述树脂玻璃基体为一体成型。
可选的,所述树脂玻璃基体由聚碳酸脂或者聚甲基丙烯酸甲酯制成。
依据本实用新型的另一个方面,提供了一种汽车,该汽车包括:汽车车窗,所述汽车车窗安装有上述自清洁玻璃。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用树脂玻璃作为基体,有效降低了玻璃的重量,不仅设有纳米二氧化钛涂层作为清洁层用来实现自清洁功能,还设有氮化硅涂层作为耐磨层来保证自清洁玻璃的耐磨性;而且在纳米二氧化钛涂层和氮化硅涂层之间设有联接层,将两种不同的功能层完全隔离,避免了相互影响,同时也使纳米二氧化钛涂层有更好的附着力。
附图说明
图1表示本实用新型实施例自清洁玻璃的断面示意图。
其中图中:1、树脂玻璃基体;2、耐磨层;3、联接层;4清洁层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型实施例自清洁玻璃的断面示意图;该自清洁玻璃包括:树脂玻璃基体1、耐磨层2、联接层3和清洁层4,其中,树脂玻璃基体1为一体成型,并且由聚碳酸脂或者聚甲基丙烯酸甲酯制成,采用树脂玻璃取代普通玻璃,不仅减轻了自清洁玻璃的重量。而且也避免了普通玻璃对自清洁效果的影响;耐磨层2采用化学气相沉积氮化硅薄膜设置于树脂玻璃基体1表面,该氮化硅薄膜具有优良的可见光透过性,并且耐刮擦,增强了自清洁玻璃的坚固性;联接层3一侧设有清洁层4,该联接层3位于耐磨层2和清洁层4之间,联接层3由硅烷偶联剂喷涂而成,将两种不同的功能层完全隔离,避免了相互影响,同时也使清洁层4有更好的附着力。清洁层4通过旋涂、喷涂或浸涂的方法将纳米二氧化钛涂设置于联接层3的表面,该二氧化钛涂层具有很高的光催化活性和杀菌消毒作用,可以降解部分无机化合物达到杀菌、净化空气的目的。该二氧化钛涂层与水有超强亲和力,可以将自清洁玻璃表面的灰尘、污垢浮起,在重力作用下很快滑落玻璃。
本实用新型实施例还提供了一种汽车,该汽车包括汽车车窗,该汽车车窗安装有上述自清洁玻璃。
以上所述的是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通人员来说,在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。
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