[实用新型]用于石英电磁感应熔炉的永磁铁搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英熔炼中的非接触式搅拌装置设备，特别涉及一种用于石英电磁感应熔炉的永磁铁搅拌装置。

背景技术

在石英熔炼过程中，需要对石英熔液进行搅拌。其搅拌形式还是以人工搅拌为主，人工搅拌是工人用带有翼轮的长杆对熔液进行搅拌，劳动强度大、搅拌速度低、搅拌不均匀的弊端，且纯在比较大的安全隐患。随着科技进步，又出现了机械搅拌，机械搅拌是用带翼轮的传动杆在动力机的带动下对熔液进行搅拌，由于其传动机构多用皮带传动，在高温作业中传动机构容易出现损坏，所以其工作时间短，不能起到很好的搅拌效果。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供了一种用于石英电磁感应熔炉的永磁铁搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，包括：波轮转盘，由高熔点可磁化的金属材料制成，其为圆形盘状结构，安装与石英电磁感应熔炉中，所述波轮转盘上表面设有至少三个波轮叶片，所述波轮转盘中心轴线上设有一圆柱状的转轴；永磁铁转盘，其为圆柱形中空结构，设于石英熔炉正下方，所述永磁铁转盘的中心轴线上设有与转盘主体固定一体的固定圆柱，所述永磁铁转盘底面中心设有电动机对接孔；永磁铁，其为圆柱形结构，所述永磁铁中心轴线上开有一个圆柱形的孔；电动机，其设于所述永磁铁转盘下方，并与所述永磁铁转盘底面的电动机对接孔相连接；其中，所述永磁铁穿过所述永磁铁转盘中心的固定圆柱安装在所述永磁铁转盘上，通过固定螺栓固定；所述永磁铁直径与所述波轮转盘直径相同；所述永磁铁的中心轴线与所述波轮转盘的中心轴线处在一条线上。

本实用新型还包括一个永磁铁支撑箱，其与石英熔炉的底部相接，所述永磁铁与所述永磁铁装盘安装在所述永磁铁支撑箱中。

作为本实用新型的进一步改进，还包括一个电动机支撑箱，其与所述永磁铁支撑箱的底部相接，所述电动机安装在所述电动机支撑箱中。

优选的是，本实用新型还包括隔热层，其设于石英熔炉底部与所述永磁铁支撑箱之间，用于隔绝熔炉的热量，保护位于熔炉下方的永磁铁与电动机等相关设备。

优选的是，本实用新型还包括一个可编程的控制器，其安装于所述电动机支撑箱中。

优选的是，所述电动机为调频调速电动机，其反馈电信号接入到所述可编程控制器当中，调频调速电动机可由可编程控制器按照操作程序实现交替正转和反转，电动机带动永磁铁正转和反转，永磁铁又与熔炉中的转盘相作用，转盘也随着永磁铁正转和反转，从而实现搅拌功能。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的用于石英电磁感应熔炉的永磁铁搅拌装置，由于其搅拌效果可由电动机的转速来控制，所以在熔炼过程中可根据熔炉内熔液的不同状态来调节转速，满足不同状态需求，安全可高，在提高熔炼效率的同时，也降低了能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的波轮转盘的俯视图；

图3为本实用新型中的波轮转盘的左视图；

图4为本实用新型中的波轮转盘的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

图1示出了根据本实用新型的一种实现形式，包括：波轮转盘4，由高熔点可磁化的金属材料制成，其为圆形盘状结构，安装在石英电磁感应熔炉1中，所述波轮转盘4上表面设有三个波轮叶片，三个波轮叶片之间夹角相等，都为120度，所述波轮转盘中心轴线上设有一圆柱状的转轴；永磁铁转盘7，其为圆柱形中空结构，设于石英电磁感应熔炉1正下方，所述永磁铁转盘7的中心轴线上设有与转盘主体固定一体的固定圆柱，所述永磁铁转盘底面7中心设有对接孔；永磁铁5，其为圆柱形结构，所述永磁铁5中心轴线上开有一个圆柱形的孔；电动机6，其设于所述永磁铁转盘7下方，并与所述永磁铁转盘7底面的对接孔相连接；其中，所述永磁铁5穿过所述永磁铁转盘7中心的固定圆柱安装在所述永磁铁转盘7上，通过固定螺栓固定；所述永磁铁5直径与所述波轮转盘4直径相同；所述永磁铁5的中心轴线与所述波轮转盘4的中心轴线处在一条线上。

本实用新型还包括一个永磁铁支撑箱2，其与石英电磁感应熔炉1的底部相接，所述永磁铁5与所述永磁铁转盘7安装在所述永磁铁支撑箱2中。

作为本实用新型的进一步改进，还包括一个电动机支撑箱3，其与所述永磁铁支撑箱2的底部相接，所述电动机6安装在所述电动机支撑箱3中。