[实用新型]轴承端盖及具有其的轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承安装技术领域，具体而言，涉及一种轴承端盖及具有其的轴承座。

背景技术

轴承端盖具有轴承安装盲孔，当轴承压入轴承安装盲孔时，轴承安装盲孔内的空气将被快速缩压缩，导致气压急骤增大，不仅不便于安装轴承，而且造成轴承及轴承端盖的损坏率大大增加。目前，为解决上述技术问题，如申请号为201320418439.7的名称为“一种轴承端盖”的实用新型专利申请，在轴承安装盲孔的孔壁上开设排气槽，当轴承压入轴承安装盲孔时，轴承安装盲孔内的气体经排气槽排出，避免了轴承安装盲孔气压急骤增大，进而避免轴承端盖损坏，但是，上述排气槽的延伸方向与轴承安装盲孔的轴向平行，也就是说，在所述轴承安装盲孔孔壁上的平行于所述轴承安装盲孔的轴线的某一延伸线会贯穿排气槽，采用上述结构，轴承外圈与轴承安装盲孔孔壁相接触的部分具有排气槽，轴承安装盲孔孔壁会出现在整个轴向(即上述某一延伸线)的位置上无法给轴承提供支撑力的区域(即排气槽)，这样导致用于驱动轴承内圈转动的电机转子受力不平衡并给电机转动带来周期性冲击力，电机运行不平稳，降低了电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种在便于安装轴承的基础上能够避免用于驱动轴承转动的电机的使用寿命降低的轴承端盖及具有其的轴承座。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种轴承端盖，包括：轴承安装盲孔，具有孔底和孔壁，孔壁形成轴承进入端，孔壁上设置有排气槽，排气槽在孔底至轴承进入端的方向上延伸，排气槽具有偏离延伸线的偏离段，其中，延伸线为在孔壁上的平行于轴承安装盲孔的轴线的任一延伸线。

进一步地，排气槽沿与轴承安装盲孔的轴线相倾斜的直线延伸。

进一步地，排气槽沿弧线延伸。

进一步地，排气槽在截面上呈弧形，该截面垂直于轴承安装盲孔的轴向。

进一步地，轴承安装盲孔的孔底具有轴承内圈避让凹槽。

进一步地，本实用新型的轴承端盖还包括：盖体，具有轴承安装端；轴承安装套管，具有轴承安装通孔，轴承安装套管固定在轴承安装端上，轴承安装通孔的内周面形成孔壁并且轴承安装端形成孔底，排气槽为设置在安装通孔上的通槽。

进一步地，轴承安装套管的外周面与轴承安装端之间连接有加强筋。

进一步地，加强筋为多个，多个加强筋在轴承安装套管的周向上均匀间隔设置。

进一步地，排气槽为多个，多个排气槽在轴承安装盲孔的周向上间隔设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种轴承座，包括轴承端盖，轴承端盖为上述的轴承端盖。

应用本实用新型的技术方案，由于孔壁上设置有排气槽，并且所述排气槽在所述孔底至所述轴承进入端的方向上延伸，排气槽必然要贯通轴承进入端，因此，当轴承经轴承进入端逐渐伸入轴承安装盲孔内时，轴承安装盲孔内的气体会逐渐经排气槽排出到轴承安装盲孔的外侧，这样便于安装轴承。此外，由于所述排气槽具有偏离延伸线的偏离段，其中所述延伸线为在所述孔壁上的平行于所述轴承安装盲孔的轴线的任一延伸线，也就是说，排气槽并不是完全沿延伸线延伸的，延伸线没有贯穿排气槽，因此，孔壁在任一延伸线上均具有支撑轴承外圈的位置，孔壁不会出现在整个轴向的位置上无法给轴承提供支撑力的区域，避免电机转子受力不平衡并给电机转动带来周期性冲击力，提高了电机运行的平稳性，能够避免电机使用寿命的降低。由上述分析可知，本实用新型的轴承端盖在便于安装轴承的基础上能够避免用于驱动轴承转动的电机的使用寿命降低。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的轴承端盖的实施例的主视示意图；

图2示出了图1中轴承端盖的A-A向的剖视示意图。

其中，上述图中的附图标记如下：

1、延伸线；11、孔底；12、孔壁；13、轴承进入端；14、排气槽；15、轴承内圈避让凹槽；16、导向段；20、盖体；21、轴承安装端；22、限位挡圈；23、穿设通孔；30、轴承安装套管；31、加强筋。 

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。