[实用新型]背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示领域，特别是涉及一种具有直下式背光源的背光模组及显示装置。

背景技术

现有的背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组。如图1所示为一种传统直下式背光模组剖视结构示意图，该直下式背光模组包括发光元件10、线路层20、导热层40及基板50。该种直下式背光模组首先需要将一个或多个发光元件10打键在基板50上面组成灯条；然后再使用螺钉或其他方式将一个或多个灯条安装在金属背板30上。其中，灯条间通过导线连接组成电路。由于基板50与金属背板30之间存在间隙，散热效率低，影响背光模组的光学效率，并且由于零件较多，组装麻烦。

实用新型内容

基于此，有必要针对直下式背光模组存在散热效率低的问题，提供一种散热效果良好的具有直下式背光模组的背光模组与显示装置。

一种背光模组，包括：

金属背板；

线路层，铺设在所述金属背板上，所述线路层包括多条线路；

发光元件，一个或多个所述发光元件与所述线路电连接并直接固定在所述金属背板上。

在其中一个实施例中，所述线路层与所述金属背板之间还包括一导热层。

在其中一个实施例中，所述线路层为铜箔。

在其中一个实施例中，所述发光元件为LED或OLED。

在其中一个实施例中，该导热层是在所述金属背板成型后铺设在所述金属背板一表面上的绝缘导热层。

在其中一个实施例中，该导热层是对所述金属背板进行镀膜预处理形成在所述金属背板表面上的绝缘膜材。

本实用新型还提供了一种显示装置，包括上述任一项中的背光模组，所述金属背板为显示装置的壳体或者为设置在壳体内的承载元件。

本实用新型显示装置和背光模组省去了原有的直下式背光模组的承载发光元件的基板，将发光元件接安装在金属背板上，使得背光模组工作时，发光元件所产生的热量直接传递到金属背板上，由金属背板快速散热。省去了基板，同时节约了将发光元件安装在基板上和将基板安装在金属背板上的工序。一方面节约了产品的成本和减轻背光模组的重量，另一方面省去由基板在发光元件和金属背板间作为中间导热介质的过程，避免了基板与金属背板存在间隙，不利于散热的问题。由于散热性能的提升，可适当增大发光元件的工作电流，充分发挥发光元件的能效。同时，由于省去基板，还可使整个背光模组的厚度变薄，更符合产品薄化的趋势。

附图说明

图1为现有技术的直下式背光模组的结构示意图；

图2为本实用新型背光模组一角度的部分结构示意图；

图3为本实用新型背光模组另一角度的部分结构示意图。

附图标记说明如下：

1 发光元件

2 线路层

21 PCB线路

3 金属背板

4 导热层

5 基板

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，使本实用新型的优点、目的更加清楚明白，以下将结合附图通过一实施例对本实用新型做更加全面的阐述。

参见图2和图3，本实用新型提供了一种背光模组，包括金属背板3、连接于金属背板3上的线路层2、打键安装在金属背板3上并与线路层2电连接的一个或多个发光元件1。其中线路层2具有多条线路21，其以印刷的方式形成在该金属背板3上。本实用新型还提供一种显示装置，具有上述的背光模组，该背光模组还包括显示面板，发光元件1发射的光线投射在显示面板上。

该金属背板3是该显示装置的壳体，或者是设置在壳体内的承载元件。