[实用新型]电池发热及充电均衡电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池发热及充电均衡电路。

背景技术

锂电池组充电过程中，现有的充电调控装置一般针对整个锂电池组进行温度采样，其实际采样的是锂电池组周边的环境温度，然后根据该环境温度进行温度补偿，而实际上，锂电池组内的各电芯的温度可能各不相同，此种温度补偿不过精准，影响充电效率。另外，现有的充电调控装置采样的是锂电池组的充电电压，以进行均衡调节，然而，锂电池里的电芯有可能远高于锂电池组的充电电压，如此，将易损耗电芯。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技术问题的电池发热及充电均衡电路。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池发热及充电均衡电路，其包括控制器、电子开关、功率电阻和温度传感器，其中，电子开关、功率电阻和温度传感器的数量分别与锂电池组的电芯数量相同；

每一温度传感器连接控制器对应的一温度输入端；每一电子开关的输入端通过对应的一功率电阻连接对应一电芯的正极，每一电子开关的输出端连接该电芯的负极，每一电子开关的控制端连接控制器对应的一控制端；每一功率电阻位于对应的电芯旁边；

每一温度传感器用于检测锂电池组内对应的一电芯的温度，并生成对应的温度信号；该控制器用于将每一温度信号与预设的温度阈值进行比对，在温度信号小于温度阈值时，输出导通电信号至对应的电子开关，使得电子开关导通；在温度信号大于温度阈值时，该控制器输出关闭电信号至对应的电子开关，使得电子开关截止。

优选地，每一电芯的正极还连接控制器对应的一电压输入端；该控制器还用于采样每一电芯的电压，并将电芯电压与预设的电压阈值进行比对，在电芯电压大于电压阈值时，输出导通电信号至对应的电子开关，使得对应的电子开关导通；在电芯电压低于电压阈值时，该控制器输出截止电信号至对应的电子开关，使得对应的电子开关截止。

优选地，该温度传感器为热敏电阻，每一热敏电阻的一端连接控制器对应的一温度输入端，每一热敏电阻的另一端接地。

优选地，每一电子开关为光耦合器，光耦合器的输入端连接控制器对应的以控制端，光耦合器的两输出端分别连接功率电阻PR和电芯的负极。

优选地，每一电子开关的输出端与电芯的负极之间连接一过温保护开关。

优选地，功率电阻采用PET电阻，每一功率电阻安装于锂电池组内，每两相邻的电芯之间设有一功率电阻。

本实用新型的有益效果至少如下：

1、上述实用新型可针对锂电池组的每一电芯进行温度补偿，优化锂电池组的电芯的活性，提高充电效率。

2、本实用新型可实现电池组的动态均衡充电，每一过压的电芯都可通过对应的加热电阻释放掉多余的能量，从而保证安全可靠的充电。

附图说明

图1为本实用新型电池发热及充电均衡电路的较佳实施方式的电路图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1，本实用新型涉及一种电池发热及充电均衡电路，其较佳实施方式包括控制器、电子开关U1、功率电阻PR和温度传感器TR，其中，电子开关U1、功率电阻PR和温度传感器TR的数量分别与锂电池组的电芯数量相同。

每一温度传感器TR连接控制器对应的一温度输入端TS。每一电子开关U1的输入端通过对应的一功率电阻PR连接对应一电芯BT的正极，每一电子开关U1的输出端连接该电芯BT的负极，每一电子开关U1的控制端连接控制器对应的一控制端Ctr。每一功率电阻PR位于对应的电芯BT旁边。

每一温度传感器TR用于检测锂电池组内对应的一电芯BT的温度，并生成对应的温度信号。

该控制器用于将每一温度信号与预设的温度阈值进行比对，在温度信号小于温度阈值时，输出导通电信号至对应的电子开关U1，使得电子开关U1的输入端和输出端之间导通，从而，使得对应的电芯BT、功率电阻PR和电子开关U1构成一回路，功率电阻PR进行加热，以提高对应电芯BT的温度，从而提高电芯BT的活性。

在温度信号大于温度阈值时，该控制器输出关闭电信号至对应的电子开关U1，使得电子开关U1截止，进而使得功率电阻PR停止加热。

如此，即可针对锂电池组的每一电芯进行温度补偿，优化锂电池组的电芯的活性，提高充电效率。

本实施例中，每一电芯BT的正极还连接控制器对应的一电压输入端Vs。