[实用新型]一种弯管装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及弯管设备领域，尤其涉及一种弯管装置。

背景技术

弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等。弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。

在某些场合，考虑到弯管设备的便携性和对于成本的控制，一些大型的弯管设备满足不了需要。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种弯管装置，其特点是结构简单、方便搬运、弯管半径可调整。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种弯管装置，包括底架、导轮、液压缸，所述导轮包括第一导轮、第二导轮，第一导轮、第二导轮分别固定在底架的两端，所述底架上设置有液压缸，液压缸包括顶杆，液压缸上设置有手柄，手柄下方设置有加压杆，通过手柄利用液压原理可控制顶杆向前顶，液压缸上设置有泄压杆，用于卸除液压缸内部压力，使顶杆复位；所述液压缸的安装位置位于第一导轮、第二导轮的中心线上，所述顶杆前端设置有可更换的圆弧托件，根据弯管所需弯曲半径的大小选用不同的圆弧托件。

所述第一导轮、第二导轮可绕其轴转动。第一导轮、第二导轮不仅可以起到定位作用，还可减小管子在弯曲过程中的阻力。

所述圆弧托件与顶杆之间通过螺钉固定。

所述底架下方设置有支腿。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用液压缸控制顶杆的伸缩，顶杆前端的圆弧托件可更换，适应不同弯曲半径的弯管的需要，本实用新型结构简单、实用可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、手柄；2、加压杆；3、管子；4、第一导轮；5、圆弧托件；6、螺钉；7、底架；8、第二导轮；9、支脚；10、液压缸；11、泄压杆；12、顶杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种弯管装置，包括底架7、导轮、液压缸10，所述导轮包括第一导轮4、第二导轮8，第一导轮4、第二导轮8分别固定在底架7的两端，所述底架7上设置有液压缸10，液压缸10包括顶杆12，液压缸10上设置有手柄1，手柄1下方设置有加压杆2，通过手柄1利用液压原理可控制顶杆12向前顶，液压缸10上设置有泄压杆11，用于卸除液压缸10内部压力，使顶杆12复位；所述液压缸10的安装位置位于第一导轮4、第二导轮8的中心线上，所述顶杆12前端设置有可更换的圆弧托件5，根据管子3所需弯曲半径的大小选用不同的圆弧托件5。

所述第一导轮4、第二导轮8可绕其轴转动。第一导轮4、第二导轮8不仅可以起到定位作用，还可减小管子3在弯曲过程中的阻力。

所述圆弧托件5与顶杆12之间通过螺钉6固定。

所述底架7下方设置有支腿9。

本实用新型利用液压缸10控制顶杆12的伸缩，顶杆12前端的圆弧托件5可更换，适应不同弯曲半径的弯管的需要，本实用新型结构简单、实用可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。