[实用新型]一种带喷淋设备的双筒结片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产技术领域，具体地说，尤其涉及一种带喷淋设备的双筒结片机。

背景技术

结片机又名切片机，既可用于高温物料冷却制片，又可用于低温浆料干燥制片，一般由机架、罩壳、传动系统、冷却系统、供料系统、刮料制片系统和电器控制系统组成，其中料液盘中熔融料液与冷却的滚筒接触，在滚筒表面冷凝形成料膜，随着滚筒的转动，热量由滚筒内的冷却液带走，料膜用刮刀从滚筒的另一边刮下，成为片状成品排出。目前市场上的结片机大多采用单层金属板卷制成滚筒，冷却介质由滚筒的空心轴中引入，在滚筒的内壁换热后由滚筒的另一端轴中引出，但是此类冷却方式由于冷却介质在壳程中传热不均，且流速低、传热系数小，导致结片机冷却效果差、产品的厚度差异大、色度不均，同时此类结片机在滚筒下部设置料液盘，长期存放料液会导致料液盘腐蚀以及料液会自行冷却，使料液的粘度下降，不利于料液在滚筒外表面形成料膜，同时此类结片机大多采用整体刮刀系，调节困难，对刮刀精度要求高。

发明内容

本实用新型公开了一种带喷淋设备的双筒结片机，用于解决传统技术中结片机进料装置易腐蚀、冷却降温不均匀、刮刀调节困难的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带喷淋设备的双筒结片机，包括机架、滚筒、机罩、进料装置、冷却装置，所述机架上方设有可绕架轴旋转的滚筒，所述架轴为空心轴，所述滚筒上方设有机罩，所述机罩上方设有进料装置，所述机罩表面设有进料口，所述进料口沿所述滚筒轴向方向延伸，所述滚筒内部设有冷却装置，所述冷却装置由筒套、喷淋装置组成，所述滚筒下方设有积料槽，所述滚筒一侧设有刮刀装置，所述刮刀装置下方设有出料槽。

所述进料装置为长槽型，内部设有夹套，且通过焊接与所述机罩连接为一体。

所述夹套与所述进料装置之间设有保温材料。

所述筒套设置在所述滚筒内部，所述筒套与所述滚筒之间通有冷水。

所述喷淋装置设置在所述筒套内部，由水管和若干喷头组成。

所述水管自所述架轴一端进入，穿过架轴中部，与架轴另一端连通。

所述水管上设有若干喷头，所述若干喷头可呈辐射状向所述筒套内表面喷射冷水。

所述刮刀装置由多组刮刀组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将进料装置与机罩设为一体，在滚筒旋转过程中，料液凭借自身重力落在滚筒外表面，避免了料液盘设置在滚筒下方时，由于使用时间长、料液自身的腐蚀性，造成料液缺损、纯度不够、料液盘的损坏，进而影响结片的进程，且滚筒下方设有积料槽，使料液在滑落过程中，部分飞溅出的料液可落入积料槽内，对此料液进行收集、重复利用，节约了资源，同时也避免腐蚀结片机；且筒套内部通冷水，提高滚筒的冷却效果，更通过筒套内部设置的喷淋装置，加速了冷却速度，保证筒套内冷水保持低温，提升了传热系数，避免水流过程中传热不均、冷却效果差的问题，同时也避免了料液因温差不同而导致产品厚度差异大、色度不均的问题，保证了产品的质量；同时刮刀装置采用多组刮刀，可分组操作，避免了刮刀调节困难、损伤滚筒的问题。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、滚筒；3、机罩；4、进料装置；5、架轴；6、进料口；7、筒套；8、积料槽；9、出料槽；10、夹套；11、水管；12、喷头；13、刮刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种带喷淋设备的双筒结片机，包括机架1、滚筒2、机罩3、进料装置4、冷却装置，所述机架1上方设有可绕架轴5旋转的滚筒2，所述架轴5为空心轴，所述滚筒2上方设有机罩3，所述机罩3上方设有进料装置4，所述机罩3表面设有进料口6，所述进料口6沿所述滚筒2轴向方向延伸，所述滚筒2内部设有冷却装置，所述冷却装置由筒套7、喷淋装置组成，所述滚筒2下方设有积料槽8，所述滚筒2一侧设有刮刀装置，所述刮刀装置下方设有出料槽9。

所述进料装置4为长槽型，内部设有夹套10，且通过焊接与所述机罩3连接为一体。

所述夹套10与所述进料装置4之间设有保温材料。

所述筒套7设置在所述滚筒2内部，所述筒套7与所述滚筒2之间通有冷水。

所述喷淋装置设置在所述筒套7内部，由水管11和若干喷头12组成。

所述水管11自所述架轴5一端进入，穿过架轴5中部，与架轴5另一端连通。