[实用新型]一种活塞式超低压减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种在极低压力下精密调压的活塞式超低压减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的，然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平，广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。

减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等；减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。

本案需要重点指出的是，针对以上减压阀的结构，在保持外壳及现有各个组件的基础上，对其结构进行改进，即通常我们所用的液压减压阀调节压力在0.5MPa以上，当需要调节压力在0.1MPa以下时，已没有可实用的减压阀来做到，需要采用复杂的方法或进口昂贵的国外阀来代替，特别是压力越低至0.01MPa时就没有现成的减压阀来选用。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种活塞式超低压减压阀，使其可在低至0.5MPa～0.005MPa范围内对液压回路进行精密调压，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种低压活塞式超减压阀，包括减压阀阀体，所述减压阀阀体内腔中安装阀芯，此阀芯中间位置设置一个凹槽，其凹槽的一端设置为圆锥体结构，此圆锥体结构外端连接一段圆柱体；

所述减压阀阀体其中一侧的外壁面上开设一个高压进口P1，该高压进口P1内水平插入圆柱体，在减压阀阀体内部设置一个活塞腔，所述圆柱体外端固定安装活塞装置，其中的活塞腔与高压进口P1连通；

所述减压阀阀体外侧开设手柄安装孔，阀芯上设置弹簧并且该弹簧外端连接在调节手柄里端，此调节手柄里端插入手柄安装孔内。

所述的圆锥体结构外端链接一段圆柱体一侧的减压阀阀体外侧设置减压出口P2；

相应地，处于减压出口P2的一侧设置一个与活塞装置后部相连接的压力油通路，位于压力油通路的中间位置设置一个节流孔；

当有压力油时，阀芯被油压推开，同时压力油也作用在活塞装置上，增加在极低压力下对阀芯的作用力，从而可以使开启压力更低。

所述减压阀阀体外部开设泄油口L。

本实用新型所述的活塞型低压减压阀的有益效果为：当有压力油时，阀芯被油压推开，同时压力油也作用在活塞装置上，增加在极低压力下对阀芯的作用力，从而可以使开启压力更低，可在低至0.5MPa～0.005MPa范围内对液压回路进行精密调压。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述活塞型低压减压阀的结构示意图。

图中：

1、减压阀阀体；2、调节手柄；3、阀芯；4、弹簧；5、活塞装置；6、节流孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的活塞式超低压减压阀，包括减压阀阀体1，所述减压阀阀体1内腔中安装阀芯3，此阀芯3中间位置设置一个凹槽，其凹槽的一端设置为圆锥体结构，此圆锥体结构外端连接一段圆柱体，处于该阀芯凹槽一侧的减压阀阀体1外侧设置高压进口P1，处于该圆锥体结构外端连接的一段圆柱体一侧的减压阀阀体1外侧设置减压出口P2，该进油孔内水平插入阀芯；

相应地，所述减压阀阀体1其中一侧的外壁面上开设一个高压进口P1，在减压阀阀体1内部设置一个活塞腔，所述圆柱体外端固定安装活塞装置5，其中的活塞腔与高压进口P1连通；

相应地，所述的减压阀体1的减压出口P2的一侧与活塞装置5之间设置一个压力油通路，所述的压力油通路中间位置设置一个节流孔；

相应地，所述减压阀阀体1外侧开设手柄安装孔，阀芯3上设置弹簧4并且该弹簧4外端连接在调节手柄2里端，此调节手柄2里端插入手柄安装孔内；

相应地，所述活塞装置5外表面贴紧活塞腔内壁面；当有压力油时，阀芯3被油压推开，同时压力油也作用在活塞装置5上，增加在极低压力下对阀芯3的作用力，从而可以使开启压力更低；此外，在活塞腔外部开设一个泄油口L。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。