[实用新型]一种搅拌站液态外加剂称量配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称量配料装置，具体涉及一种搅拌站液态外加剂称量配料装置。

背景技术

目前，搅拌站液态外加剂称量配料时，由于称量斗上方的上料口距称量斗底部有一定的距离，在上料时，将造成一定的飞料和冲击，影响配料误差。这种配料方式，在实际使用中存在较多的弊端，很难满足公路水泥路面施工技术规范对外加剂配料误差的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种搅拌站液态外加剂称量配料装置。该称量配料装置不但能够保证液态外加剂下料的稳定性，并且可以保证称量的准确性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种搅拌站液态外加剂称量配料装置，其特征在于：包括机架和设置在机架一侧的外加剂贮料罐，所述机架内设置有称量斗和设置在所述称量斗下方的水箱，所述称量斗通过用于实时监测称量斗所盛装外加剂重量的称重传感器连接在机架上，所述称量斗的底部连接有用于将称量斗所盛装外加剂输送至水箱的第一加料管和第二加料管，所述第一加料管的管径大于第二加料管的管径，所述第一加料管上安装有第一蝶阀，所述第二加料管上安装有第二蝶阀，所述外加剂贮料罐和称量斗通过输料管连接，所述输料管上设置有用于将外加剂从外加剂贮料罐泵送至称量斗的输送泵。

上述的一种搅拌站液态外加剂称量配料装置，其特征在于：所述第一蝶阀和第二蝶阀均为气动蝶阀。

上述的一种搅拌站液态外加剂称量配料装置，其特征在于：所述机架为门式机架。

上述的一种搅拌站液态外加剂称量配料装置，其特征在于：所述第一加料管的下端和第二加料管的下端均为斜切口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型利用称重传感器和称量斗构成的减量秤机构配合第一蝶阀和第二蝶阀，能够有效确保进入水箱的外加剂的准确量，有效的消除了因外加剂进入称量斗时飞料和冲击对配料误差的影响，具有下料稳定、称量准确的功能。

3、本实用新型通过在设置第一加料管的下端和第二加料管的下端设置为斜切口，利用斜切口的导料作用，提高了下料速度。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，具有下料稳定、称量准确的功能，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—外加剂贮料罐；    2—输送泵；      3—输料管；

4—第一加料管；      5—第一蝶阀；    6—机架；

7—称重传感器；      8—称量斗；      9—第二蝶阀；

10—第二加料管；     11—水箱。

具体实施方式

如图1所示的一种搅拌站液态外加剂称量配料装置，包括机架6和设置在机架6一侧的外加剂贮料罐1，所述机架6内设置有称量斗8和设置在所述称量斗8下方的水箱11，所述称量斗8通过用于实时监测称量斗8所盛装外加剂重量的称重传感器7连接在机架6上，所述称量斗8的底部连接有用于将称量斗8所盛装外加剂输送至水箱11的第一加料管4，所述第一加料管4上安装有第一蝶阀5，所述外加剂贮料罐1和称量斗8通过输料管3连接，所述输料管3上设置有用于将外加剂从外加剂贮料罐1泵送至称量斗8的输送泵2。

本实施例中，该搅拌站液态外加剂称量配料装置使用时，当所需外加剂量较多时，通过第一蝶阀5可以实现精确控制，首先，输送泵2直接将外加剂从外加剂贮料罐1通过输料管3泵送到称量斗8内，每次泵送的量要较所需用量多50％，待称重传感器7的示值稳定时记录下当前值，然后第一蝶阀5打开，外加剂流入水箱11中，通过称重传感器7实时称量所述称量斗8所盛装外加剂重量，当下料量到达所需用量时，第一蝶阀5关闭完成外加剂的配料工作。

如图1所示，所述称量斗8的底部连接有用于将称量斗8所盛装外加剂输送至水箱11的第二加料管10，所述第一加料管4的管径大于第二加料管10的管径，所述第二加料管10上安装有第二蝶阀9。