[实用新型]胶囊生产流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产设备，具体涉及一种胶囊生产流水线设备。

背景技术

图1所示为一种胶囊生产流水线，其至少包括了机头提升机构100、胶囊脱模机构200、刷油蘸胶机构300、胶板翻转机构400、烘干设备700以及分别设于烘干设备700前后端的前推机构500和后推机构600。现有常规的胶囊生产设备生产胶囊的工序与图1所示并无不同，甚至有些工位在专利文献中已公开，例如公开号为CN 103202767A的中国发明专利公开了一种胶板翻转装置，其即为图1所示胶板翻转机构400；公开号为CN203210588U的中国实用新型专利公开了一种胶囊模板输送和胶囊脱模一体化设备，其相当于图1所示胶囊脱模机构200；公开号为CN 203473890 U的中国实用新型专利公开了一种胶板翻转装置，其相当于图1中机头提升机构100。然而现有技术中胶囊生产设备还是存在着一些不足，具体如下：

（1）公开号为CN 203473890 U的中国实用新型专利公开了的一种胶板翻转装置，其包括固定胶板的至少两个支撑板以及胶板翻转驱动装置，所述的各支撑板平行设置，所述支撑板通过转动轴连接，所述胶板翻转驱动装置由齿轮和齿条组成，所述齿轮设置在所述转动轴的一端，所述齿条竖直设置，所述齿条的长度使齿轮相对齿条啮合转动180度。上述结构中，胶板翻转180度由齿条与齿轮的啮合长度控制，齿轮上行运行至与齿条啮合时开始翻转，齿条的长度正好可以使齿轮行走180度，即胶板翻转180度；齿轮下行过程中，至齿轮与齿条分离，齿轮不在翻转，如此往复循环。其缺陷在于，齿轮与齿条啮合起始位置以及齿轮翻转至180°的位置，由于齿轮和齿条之间不具有缓冲装置，其冲击较大，导致噪音较严重，且由于周而复始的冲击，齿轮和齿条的寿命较短。

（2）由于胶板在烘干设备700中烘干过程中会产生大量的水蒸气，去除水蒸气是胶板烘干过程中必不可少的环节。通常情况下，在烘干设备的侧面放置多台除湿机，以达到去除水蒸气的目的。如此设置的弊端在于，设备占用场地面积较大，在安装胶囊生产线时，还要预留出除湿机的安装位置。

（3）常见的烘干设备通常为多层结构，在其前后端配置的前推机构和后推机构也相应地位多层机构，现有技术中，其前推机构和后推机构中每层的推板装置均设置有相应地推板驱动装置，由控制装置控制各驱动装置同步运行。这无疑使得结构较为复杂，控制系统也更为复杂，且更容易出现故障。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种经过改进的胶囊生产流水线，已解决现有技术中的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种胶囊生产流水线，至少包括机头提升机构、胶囊脱模机构、刷油蘸胶机构、胶板翻转机构、烘干设备以及分别设于烘干设备前后端的前推机构和后推机构，所述机头提升机构包括固定设置的立柱、与立柱滑动连接的升降机构、固定设置的齿条以及固设于升降机构上的齿轮，所述齿条的长度恰好使得齿轮相对齿条啮合旋转180度，所述升降机构包括转轴及至少一组固设于转轴上的胶板装夹机构，还包括套设于转轴一端的轴壳，该轴壳固定设置，所述转轴可相对所述轴壳转动，所述转轴和轴壳之间设有涡卷弹簧；还包括与转轴固定连接的靠盘、设于靠盘上的凸柱及固设于轴壳上的靠板。

进一步的，还包括设于升降机构一端的滑座，所述滑座与立柱滑动连接，所述轴壳与滑座固定连接。

进一步的，还包括链轮与链条及用于驱动链轮旋转的驱动电机，所述链条与链轮啮合，其链条的一端与所述滑座固定连接，另一端固接有配重装置。

进一步的，所述后推机构为多层结构，其多层结构的每层上均设有推杆、设于推杆上的推爪、与推杆垂直设置的齿条一、与齿条一的背面接触的靠轮，其多层结构相互对应且相互联动；还包括竖直传动轴及用于驱动传动轴旋转的推板电机，所述传动轴上设有若干与齿条一相适应的齿轮一，该齿轮一的数量与齿条一相对应。

进一步的，所述烘干设备为多层结构，每层均设有风管，其中最上层和最下层的风管的入口处设有风机，位于最上层和最下层之间的风管入口处设有除湿机。

进一步的，所述风管具有由入口向出口渐缩的风道，所述风管包括渐缩式管壁、用于固定管壁的的风管支架以及网板，所述管壁包括倾斜设置的上壁和由上壁两侧向下延伸的侧壁，其中两侧壁的下端相向弯折有水平设置的承载边，所述网板搭接于两承载边上，所述网板和管壁共同形成所述风道，所述网板上设有若干网孔。

进一步的，相邻两层的风管的方向相反。