[实用新型]一种用于电路板与壳体装配的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电元件的安装领域，尤其涉及一种用于电路板与壳体装配的辅助装置。

背景技术

在电子消费产品设计过程中，为保证装配质量，确定电路板在壳体中的安装位置，目前常用的方法是，将电路板安装到壳体后，使用螺钉穿过电路板，以便达到将电路板固定到壳体内和装配预定位的目的，螺钉可以拆卸，方便维修，重复性较好，但对于电路板紧张的布线空间，使得向电路板环包围的深处打螺钉过程中，容易触及螺钉孔周边的电器件，从而损坏电路板，影响产品质量。

发明内容

本实用新型要解决的问题是在电路板与壳体装配时，将电路板安装到壳体后，向电路板环包围的深处打螺钉，容易触及螺钉孔周边电器件，引起电路板损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电路板与壳体装配的辅助装置，包括底座、上盖；

所述底座上表面中部开有与壳体底部相匹配的定位槽；

所述上盖下表面在与所述定位槽的对应位置处垂直固定有多个螺钉套筒，所述上盖上开有与螺钉套筒同轴，且与螺钉套筒通孔贯通的通孔；

所述上盖下表面的四个对角处分别垂直固定有一支撑柱，四个支撑柱的高度相同；一组对角处的支撑柱的底面分别固定有定位销，在所述底座上对应位置处开有定位孔，该定位孔内设有与定位销相配合的定位销衬套。

所述上盖下表面垂直固定有两个导向柱，在所述底座上表面对应位置处固定有导向块，该导向块上开有与所述导向柱相配合的导向槽，且该导向块的高度小于所述支撑柱的高度；所述底座上开有与所述导向槽同轴且相贯通的导向孔，该导向孔与导向柱相匹配。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本辅助装置用于将电路板安装到壳体后，向电路板环包围的深处打螺钉，以便保护电路板上的电器件不会受到损坏，从而保证产品质量，提高操作效率，保证操作的安全性。

附图说明

图1是用于电路板与壳体装配的辅助装置整体结构示意。

图2是用于电路板与壳体装配的辅助装置整体结构的仰视示意图。

图3是用于电路板与壳体装配的辅助装置的底座示意图。

图中：

1-导向柱；2-支撑柱；3-支撑柱；31-定位销；4-螺钉套筒；41-通孔；5-底座；6-定位销衬套；61-定位销衬套中心孔；7-导向块；71-导向槽；8-元件；9-上盖；10-定位槽；11-导向孔；12-定位孔。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于电路板与壳体装配的辅助装置，包括底座5、上盖9；

所述底座5上表面中部开有与壳体底部相匹配的定位槽10，用于元件8的固定定位；

所述上盖9下表面在与所述定位槽10的对应位置处垂直固定有多个螺钉套筒4，即螺钉套筒4对应于元件8内部的电路板需打螺钉的位置；所述上盖9上开有与螺钉套筒4同轴，且与螺钉套筒4通孔贯通的通孔41；

所述上盖9下表面的四个对角处分别垂直固定有一支撑柱2，3，四个支撑柱的高度相同；一组对角处的支撑柱的底面分别固定有定位销31，在所述底座5上对应位置处开有定位孔12，该定位孔12内设有与定位销31相配合的定位销衬套6。当装置多次使用后，若定位销31与定位销衬套中心孔61的配合间隙变大，影响定位销31的定位精度，使上盖9上通孔41的位置与壳体内部需打螺钉的位置不能相对应，此时可以更换定位销衬套6，从而保证定位销31的定位精度。

所述上盖9下表面垂直固定有两个导向柱1，在所述底座5上表面对应位置处固定有导向块7，该导向块7上开有与所述导向柱1相配合的导向槽71，且该导向块7的高度小于所述支撑柱2的高度；所述底座5上开有与所述导向槽71同轴且相贯通的导向孔11，该导向孔11与导向柱1相匹配。

现结合图1、2、3就一种用于电路板与壳体装配的辅助装置的工作原理做进一步的说明：

将元件8放入定位槽10内，元件8包括壳体、电路板，电路板安装在壳体内部，手持上盖9使导向柱1接触导向槽71内壁，使上盖9沿导向槽71轴线方向向下运动，将定位销31逐渐插入定位销衬套的中心孔61内，直至支撑柱的底面与底座5上表面接触，则上盖9下表面固定的螺钉套筒4底部到达元件8内部的电路板需要打螺钉的位置，此时，将螺钉通过上盖9上的通孔41插入螺钉套筒4内，使用电动螺丝刀沿着螺钉套筒4的轴线方向向下拧紧螺钉，即完成向壳体内的电路板打螺钉的操作。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。