[实用新型]微通道换热器及具有微通道换热器的空调系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调系统，尤其是一种微通道换热器及具有微通道换热器的空调系统。

背景技术

目前，现有空调系统中的微通道换热器由于其蒸发温度较低，制热效果不好，不仅会导致耗电量的增加，而且在使用过程中冷凝水不能很好的被排除，使得在扁管之间以及翅片上容易结霜，进一步增加能耗，造成整个空调系统较大的能耗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种微通道换热器及具有微通道换热器的空调系统，要解决的技术问题是提高制冷和制热效果，防止结霜，提高空调系统的效率。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种微通道换热器，包括换热管道和设置在换热管道外的翅片，所述换热管道由间隔设置的复数根U形的扁管组成，翅片设置在扁管的管脚之间，所述扁管的两个管脚的管口朝下，在换热管道的下端分别设有集液管和集气管，每根扁管的其中一个管脚的管口分别与集液管连通，另一个管脚的管口分别与集气管连通，所述集液管的一端设有集液管堵帽，集液管的另一端设有集液管进出口接头，所述集气管的一端设有集气管堵帽，集气管的另一端设有集气管进出口接头。

本实用新型所述的扁管的两个管脚前后并列设置。

本实用新型所述的集液管和集气管前后并列设置。

本实用新型所述的扁管沿集液管的长度方向间隔设置。

本实用新型所述的扁管的两个管脚的轴线分别与集气管和集液管的轴线垂直。

本实用新型所述的集液管采用外径为6.35mm的铜管制成；集气管采用外径为19.05mm的铜管制成。

一种具有微通道换热器的空调系统，该空调系统包括冷凝器，所述冷凝器的出水口与储液器的入液口连接，冷凝器的入水口经四通阀与压缩机的出口连接，压缩机的入口与汽液分离器的出口连接，所述空调系统还包括两个微通道换热器，其中一个微通道换热器倾斜设置，另一个微通道换热器竖向设置，两个微通道换热器分别包括换热管道和设置在换热管道外的翅片，换热管道由间隔设置的复数根U形的扁管组成，翅片设置在扁管的管脚之间，所述扁管的两个管脚的管口朝下，在换热管道的下端分别设有集液管和集气管，每根扁管的其中一个管脚的管口分别与集液管连通，另一个管脚的管口分别与集气管连通，所述集液管的一端设有集液管堵帽，集液管的另一端设有集液管进出口接头，所述集气管的一端设有集气管堵帽，集气管的另一端设有集气管进出口接头；两个微通道换热器的集气管进出口接头以并联的方式经节流装置与储液器的出液口连接；两个微通道换热器的集液管进出口接头以并联的方式经四通阀与汽液分离器的入液口连接。

本实用新型所述的扁管的两个管脚前后并列设置；所述扁管的两个管脚的轴线分别与集气管和集液管的轴线垂直。

本实用新型所述的集液管和集气管前后并列设置。

本实用新型所述的扁管沿集液管的长度方向间隔设置。

本实用新型与现有技术相比，采用在U形并且管脚的管口朝下的扁管间隔设置在集液管和集气管上，每个扁管的一个管脚与集液管连接，一个管脚与集气管连接，使制冷剂经U形流动，从而得到更好的冷却冷凝或加热蒸发的效果，由于管口朝下，使得液体的排出更顺畅，可以有效解决以微通道换热器为蒸发器的冷凝水排水不顺畅问题，防止结霜，提高其空调系统的性能。

附图说明

图1-1是本实用新型的主视图。

图1-2是本实用新型的底部结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本实用新型具有微通道换热器的空调系统的结构示意图。

图4是图1中标示A的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-1和图1-2所示，本实用新型的微通道换热器包括换热管道1和设置在换热管道1外的翅片2，所述换热管道1由复数根间隔设置的U形的扁管3组成，翅片2设置在相邻两个扁管3的管脚之间(图4所示)，每根扁管3的两个管脚的管口朝下，在换热管道1的下端分别设有水平设置的集液管6和集气管7，集液管6和集气管7前后并列设置并且长度相等，在本实施例中，集液管6设置在前面，集气管7设置在集液管6的后面，扁管3沿集液管6的长度方向间隔设置；在集液管6的右端设有集液管堵帽8，集液管6的左端设有与集液管6相连通的集液管进出口接头10；集气管7的右端设有集气管堵帽9，在集气管7的左端设有与集气管6相连通的集气管进出口接头11。