[实用新型]一种连续生产的持压发泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续生产的持压发泡装置，可适用于例如橡胶类的发泡材料或人造皮革等，属于发泡技术领域。

背景技术

目前生产橡塑类的发泡材料及产品包括人造皮革，织物布料等主要是用高压模塑发泡，常压连续发泡以及射出成型发泡，挤出发泡等方式来生产制造。高压模塑发泡及射出成型发泡均为间歇批次生产，生成的产品是异形或平板块状，虽然所制成的成品可为微泡孔MCF(Micro Cell Foam)组织，材性较佳，但无法形成连续化生产，存在能耗大、规格少、变化低、下游加工不便等生产薄弱点。在常压下发泡，可实现连续化生产，所产出的形材可制成卷式。连续化生产克服了前述两种方法的缺点。同时，由于是卷材形式，下游的加工程序容易自动化，也更节能方便。但其缺点是泡孔的尺寸较大，相对比高压生产的成品，材料性能相对较差。因此目前没有既能持压发泡又能连续化生产的发泡装置。

实用新型内容

基于现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种连续生产的持压发泡装置，可实现持续压力高压下进行发泡，以使发泡材料性能良好；可连续化生产，提高生产效率的同时方便后续的加工程序。

本实用新型的技术方案：

一种连续生产的持压发泡装置，其特征在于：包括转动带系统、持压平台系统和加热系统：

所述转动带系统包括分别由两个辊带动的两条循环转动带，且两条循环转动带的相对面为同步运动，待发泡材料在相对面之间分别与上下循环转动带接触；

所述持压平台系统包括分别位于两条循环传动带相对面外侧的持压平台和调控持压平台对所述相对面之间压力的液压控制系统，所述持压平台为相对于循环转动带转动方向静止的热压平板或随循环转动带转动的履带平台。

所述持压发泡装置的整体可以为水平式或立式。

优选的所述履带平台由榫铆形式的单元组合形成，所述单元在所述循环转动带的相对面的内侧合模成平台，所述履带平台包括驱动马达和刹车装置。

优选的所述循环转动带为无缝不锈钢环带。

优选的所述转动带系统包括纠偏装置、张力控制装置和驱动辊，所述循环转动带被所述驱动辊限定。

优选的所述液压控制系统包括液压缸、油箱、液压阀和伺服器，所述液压缸包括位于持压平台两侧的两列液压缸。

优选的所述持压平台和循环转动带之间包括滚动装置，所述滚动装置为滚子或辊。

优选的所述滚子具有多个形成滚子毯，所述滚子上以及所述持压平台与所述循环转动带的接触面之间包括液压油或固相润滑剂。

优选的装置前部依次连接放卷装置、前输送带，后部依次连接的冷却定型装置、后输送带和收卷装置，所述冷却定型装置包括水冷定型辊装置或风冷定型辊装置，所述水冷定型辊装置包括水冷定型辊和软式冷却水钢管以及阀门管路，所述风冷定型辊装置包括风冷定型辊和压缩空气管路；所述加热系统为水蒸气或热油或热风或微波系统，水蒸气系统包括锅炉、电源、控制系统、输出管路和调节阀门，热风系统包括燃烧器、热交换器以及风管，微波系统包括电源、磁控管、冷却装置、屏蔽装置、风量导引调节装置和风向分配装置。

优选的所述前输送带由传送辊组成，其两侧具有侧边导引，引导发泡卷材进入持压、高压的间距层中。

本实用新型的技术效果：

本实用新型的一种连续生产的持压发泡装置是在持续压力且高压下进行发泡，并可连续化生产。可将各种橡塑类高分子材料由需求的配方组成，经制成捲式待发泡母片或待发泡人造皮革，或待发泡织物等后，在本装置中，持续高压下发泡，并可执行连续化生产。这其中包括了：人造皮革，布料织物，由于这类型产品是卷式的产品，均可以用本实用新型的装置实施。对于发泡织物布料，合成皮革，人造皮革的发泡而言，经由高分子混炼(如PVC、EVA、PE等)压延成片(或织造)后或以涂布方式(如TPU、PU)与基材贴合成卷材，因此可在配方中适当的加入交联剂、交联助剂及发泡剂、发泡助剂等添加剂在保持续压力下发泡，并可实现连续生产，使其材性及效率增加而成本降低。

对于原先以射出、挤出及模压方式发泡的橡塑高分子材料诸如EVA、PEF、PVC、PS、EPDM、PE、PP等经交联、发泡制作成母粒，然后以Master Batch(母料)的方式制成卷式母片，均可以用本实用新型的一种连续生产的持压发泡装置生产。