[实用新型]自动卷皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷皮机。

背景技术

现有的先张法预应力管桩的头、尾部有一圈厚1毫米，宽120或150毫米的抱箍皮也就是带钢，主要作用是提高先张法预应力管桩头尾部的强度，在生产过程中一般先按规定长度通过切皮机下料、切皮，再通过卷皮机卷成基本圆型，然后流入下工序焊接接口。

如图1所示，卷皮机由机架、主动压轮、副压轮、调节基座、调节杆组成，主动压轮由电机带动，主动压轮和副压轮的轴竖直设置，调节杆与调节基座螺纹连接，调节杆的一端与副压轮相对，通过调节杆可调节主压轮和副压轮间的间隙，从而调整带钢卷的直径。调节基座固定设置在机架上。在主压轮下方设置有后挡板，后档板设置在机架上，在机架上，位于主动压轮一侧设置有平衡支杆。

采用上述结构的卷皮机，当卷皮完毕时，需从主动压轮上将带钢卷抱下主动压轮，不仅劳动强度大，且由于带钢皮很薄，切口锋利，所以很容易给操作者身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术卷皮机工作效率低、安全性差的不足，提供一种自动卷皮机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种自动卷皮机，所述的自动卷皮机由主动压轮、副压轮、主副压轮间隙调整装置及机架组成，主动压轮和副压轮成对设置，所述主动压轮由驱动装置驱动，主动压轮的轴水平设置，副压轮的轴与主动压轮的轴平行设置；

所述的主副压轮间隙调整装置由调节基座、调节杆和弧度调节盘组成，调节基座固定在机架上，调节基座与调节杆螺纹传动配合，在调节杆的顶部设置有弧度调节盘，调节杆的下端固定连接副压轮，调节杆的轴与副压轮的轴垂直设置；

所述的副压轮设置在所述主动压轮的上方；

所述的副压轮为两个，且平行并列设置在主动压轮的上方；

所述的机架位于主动压轮的下方设置有弧形槽。

采用本实用新型结构的自动卷皮机，由于卷皮机的主动压轮的轴和副压轮的轴均水平设置，二者间存在一定的间隙，当带钢卷绕到主动压轮上后，调整主动压轮和副压轮间的间隙，可使带钢卷的内圈开口略大于卷皮机主动压轮的直径，完成卷皮的带钢卷在重力的作用下可自然下落到弧型槽内，滚出卷皮机流入下一焊鏠工序，从而实现了带钢卷卸卷的自动化，可使钢带卷自动从主动压轮内脱下，从而减少了劳动强度，提高了生产效率，减少了对操作人员的伤害。

附图说明

图1为现有技术卷皮机实施例结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型自动卷皮机实施例结构示意图；

图4为本实用新型自动卷皮机卷皮机构实施例结构示意图。

附图标记说明

500-卷皮机 501-后挡盘  502-主动压轮  503-副压轮  504-调节基座  505-调节杆  506-弧度调节盘   507-弧形槽

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述：

如图3和4所示，本实用新型的自动卷皮机500由主动压轮502、副压轮503、主副压轮间隙调整装置及机架组成，主副压轮间隙调整装置由调节基座504、调节杆505和弧度调节盘506组成，调节基座固定在机架上，调节基座与调节杆间螺纹传动配合，在调节杆505的顶部设置有弧度调节盘，调节杆的下端固定连接副压轮，调节杆的轴与副压轮的轴垂直设置。主动压轮轴水平设置，与机架转动连接，由电机驱动，与主动压轮相对应设置的副压轮的轴与主动压轮的轴平行设置。主动压轮502的高度与定长检测装置的上压轮和下压轮的高度相适应，使带钢进入到卷皮机时不会产生弧度，平直进入到主动压轮上。在主动压轮的下方设置有弧形槽507。

工作时，将切下的带钢送入主动压轮502和副压轮503间，通过调节卷皮机弧度调节盘506，调整主动压轮和副压轮间的间隙，从而调整带钢卷的直径，在驱动电机的带动下，主动压轮转动，将带钢卷在主动压轮上。当带钢卷绕完毕，通过弧度调节盘506调整调整主动压轮和副压轮间的间隙，使带钢卷内圈开口略大于卷皮机主动压轮502的直径，完成卷皮的带钢卷依靠重力自然下落到弧型槽内，滚出卷皮机流入下一焊鏠工序。

为了增加卷皮机卷绕的可靠性，副压轮503为并排设置的两个，其轴线均与主动压轮的轴线平行设置，且等高设置。