[实用新型]气动冲击扳手悬挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车辆装卸、修理的工具,具体地说是轮辋螺母紧固作业用的气动冲击扳手。

背景技术

在安装车辆大型车轮的过程中，由于连接车轮轮辋与车桥的螺母直径较大，所使用的气动冲击扳手体积大、重量大；同时，由于固定单个轮胎需使用10至12枚螺母（甚至更多），且一辆车配备多套轮胎。因此，在安装车辆轮胎过程中，操作者手持气动冲击扳手工件时，作业量大、劳动强度高、工件效率低、装配质量难以保证。

发明内容

本发明的目的,是克服传统气动冲击扳手的缺点和不足,提供一种操作简便,劳动强度低,工作效率高的气动冲击扳手悬挂装置。

本实用新型的技术方案是：

该气动冲击扳手悬挂装置,主要由平衡器1、水平悬臂2、工具挂环3、悬臂旋转座4、锁定弹簧5、锁定销6、解锁钢索7、立柱8、解锁手柄9、装置底座10及万向脚轮11组成。

工具挂环3,其固定在水平悬臂2向下的端面；水平悬臂2固定在悬臂旋转座4上；悬臂旋转座4安装在立柱8的顶端---解除锁定后，可选择合适的水平悬臂方位；；立柱8固定在装置底座10上；装置底座10下方安装有4件万向脚轮11---便于装置整体移动；解锁钢索7一端与解锁手柄9连接，另一端与锁定销6连接；锁定弹簧5套装在锁定销6上---锁定销6可借助锁定弹簧5的弹力作用，在调整好水平悬臂2的方位后，阻止其继续转动。

该气动冲击扳手悬挂装置通过平衡器１悬挂在工具挂环３上。操作时，将气动扳手悬挂于本装置后，本装置即可承受工具自重载荷，操作人员仅需手工将工具前端套筒套接于轮辋螺母，然后通过转动解锁手柄9,先解锁再调整好水平悬臂的位置后,将锁定销6锁止在悬臂旋转座4上，随后进行轮辋螺母紧固作业，即可。

本发明的优点是：

1.  将气动工具悬挂于本装置后，由本装置承受工具自重载荷，操作人员仅需进行工具与轮辋螺母的对正操作及螺母的紧固作业即可，大大降低了劳动强度;

2.  水平悬臂2，设置有多个工具挂环3；悬臂旋转座4在解除锁定后，可绕立柱8旋转；同时，装置底座10下方配置有万向脚轮11；因此，悬挂于本案装置上的气动工具空间位置变换快速，工具与螺母对正操作便捷，作业效率高;

3.  该气动冲击扳手悬挂装置结构简单，操作方便、成本低廉、兼容性强，经济性好。

下面结合附图和实施例,对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本实施例之气动冲击扳手悬挂装置的总体结构示意图

图中：1. 平衡器，2. 水平悬臂，3. 工具挂环，4. 悬臂旋转座，5. 锁定弹簧，6. 锁定销，7. 解锁钢索，8. 立柱，9. 解锁手柄，10. 装置底座，11. 万向脚轮。

具体实施方式

实施例　一种气动冲击扳手悬挂装置

图1显示了本实施例的整体结构：

本实施例主要由平衡器1、水平悬臂2、工具挂环3、悬臂旋转座4、锁定弹簧5、锁定销6、解锁钢索7、立柱8、解锁手柄9、装置底座10及万向脚轮11组成。

工具挂环3,其焊装于水平悬臂2向下端面；水平悬臂2焊装在悬臂旋转座4上；悬臂旋转座4安装在立柱8的顶端；立柱8焊装于装置底座10上；装置底座10下方安装有4件万向脚轮11；解锁钢索7一端与解锁手柄9连接，另一端与锁定销6连接；锁定弹簧5套装在锁定销6上。

装配和使用时,使用平衡器1将气动工具悬挂于工具挂环3中的一件上，将本装置连同悬挂于其上的气动工具手工推至待紧固螺母附近。摇动解锁手柄，通过解锁钢索7传动，拉动锁定销6克服锁定弹簧5弹力作用而向下运动，当锁定销6完全离开悬臂旋转座4上的定位孔后，悬臂旋转座4可绕立柱8旋转；待选定水平横梁方位后，松开解锁手柄，锁定弹簧5推动锁定销6向上运动而进入悬臂旋转座4相应定位孔，即完成水平悬臂方位锁定。调节平衡器1上的调整机构，将气动工具前端套筒对准并套接于待紧固轮辋螺母上，进行紧固作业。重复以上作业，完成其余螺母的紧固作业。