[实用新型]一种防爆配电箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，具体涉及一种防爆配电箱。

背景技术

现市场铝合金防爆配电箱主要防爆等级有Ex d ⅡB、Ex d ⅡC两种防爆等级产品，其中Ex d ⅡB防爆等级低于Ex d ⅡC 。在Ex d ⅡB级、Ex d ⅡC级防爆接合面为止品接合面时，因本身防爆结构较易加工生产，在此两种类型产品内安装开关在内部时，受开关本身操作机构限制，产品只能面其面板操作开关的开合，如箱体内部空间比较高时，会出现两种安装情况，第一，把开关垫高至操作手柄可操作高度范围内，第二，把开关及操作手柄安装至箱体底部，把操作手柄的操作轴加长到可操作开关位置处。这样就会造成受其结构约束，出现以下几种问题，1：会因引入电缆平方数大，导至不易接线，因接线所占用空间过大造成空间浪费。2、如配电箱面板带铰链打开时，因操作轴的长度原因，造成在其打开直径以内不允许安装电器元件。3、对产品内部空间的利用率不高，不便内部元件布局，4、开关操作手柄安装于箱盖时，会因开关为大电流开关时，所需操作开关的开合力增大，又因操作机构为轴向操作，这样操作所使用的驱动力更大，不易操作。如生产Ex d ⅡC级防爆配电箱接合面为止品接合面时，因本身防爆结构需符合标准要求，所以轴向配合间隙很小，防爆接合面较长，在此种产品时，不宜把产品整体外形尺寸做大，如外形尺寸过大会造成不易打开箱盖，在更换或检修内部元件时出现操作不易，当出现此种情况时，就需改变产品的防爆结构，把Ex d ⅡC级防爆接合面为止品接合面的产品，生产为Ex d ⅡC级防爆接合面为防爆螺纹，这样打开产品相对于轴向配合的产品较容易。但是在这种产品内安装开关，会出现因其盖与体为螺纹装配，开关及操作手柄如安装于箱盖，元件安装于箱体，在打开或拧紧箱盖的情况下，操作机构与元件的操作机构之间呈旋转状态配合，产品配合精度不易控制，且如此产品空间浪费很多，增加生产难度。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种防爆配电箱。

本实用新型采用的主要技术方案是：

一种防爆配电箱，包括箱体、箱盖、底板、开关和断路器，所述箱体的上表面通过若干螺钉固定有箱盖，箱体的内侧底面上固定有底板，所述底板上固定有开关，底板的上方通过支撑件固定有若干断路器，其特征在于：所述开关通过传动机构以及与传动机构相连的开关操作装置控制防爆配电箱的开合，所述开关操作装置安装于箱体的左侧或右侧。

本实用新型还采用如下附属技术方案：

在上述配电箱中，所述传动机构包括安装支架、平移架和旋转齿轮，安装支架内通过第一螺钉左右各固定有一左冲压片和右冲压片，所述左冲压片和右冲压片分别勾住平移架的两翻边，平移架的底部设有一开口，开口内插入有所述开关的拨钮，平移架的上端弯折部阵列有若干卡口，所述卡口与旋转齿轮的齿牙啮合，所述旋转齿轮的内部为方形通孔，通孔垂直向上开有一锁定孔至旋转齿轮的圆柱表面。

在上述配电箱中，所述开关操作装置包括手柄，所述手柄的内部通过第二螺钉固定有插入至手柄内部的隔爆旋轴，隔爆旋轴外套有隔爆套，隔爆套外设有螺纹与所述箱体固定，隔爆旋轴的另一端通过第三螺钉固定有旋转轴套，第三螺钉的后侧为旋转轴套的轴孔。

在上述配电箱中，所述隔爆套的外拐角处设有第一凹槽，第一凹槽内装有第一密封圈。

在上述配电箱中，所述隔爆旋轴的外表面设有第二凹槽和第三凹槽，第二凹槽内装有第二密封圈，第三凹槽内装有卡簧将隔爆旋轴固定。

在上述配电箱中，所述传动机构的通孔与所述开关操作装置的轴孔通过方轴固定连接。

采用本实用新型带来的有益效果是：通过在箱体的侧面安装开关操作装置并与内部传动机构的配合，利用杠杆原理，充分减小了对开关开合所需的驱动力，同时还最大限度地利用了内部空间，方便了内部空间的元件布局，实现在最高防爆性能的情况下，以最实用、方便的防爆结构，对产品进行优化设计。

附图说明

以下结合附图作进一步说明：

图1为本实用新型去掉箱盖、断路器后的的主视图；

图2为本实用新型A-A处的剖视图；

图3为本实用新型X处的放大图；

图4为本实用新型内部结构图；

图5为本实用新型传动机构示意图一；

图6为本实用新型传动机构示意图二。

其中部件名称对应的标号如下：