[实用新型]一种管头除锈用磨管机

说明书

技术领域

本实用新型属于管头除锈装置技术领域，尤其涉及一种管头除锈用磨管机。

背景技术

管件除锈是通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉。作业者通过磨片、针枪、钢丝轮等工具进行除锈，在除锈过程中会产生有害粉尘，劳作者所处的劳动条件恶劣，而且清理周期长、效果差、管端除锈的效率低、工人劳动强度大、产品的质量低。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种除锈效率高、工人劳动强度低的管头除锈用磨管机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括至少两个前端立框和至少两个后端立框，其结构要点前端立框高于后端立框，前端立框上端之间通过第一前端横框相连，后端立框上端之间通过第一后端横框相连，第一前端横框与第一后端横框之间通过第一倾斜管架相连；前端立框下端之间通过第二前端横框相连，后端立框中部之间通过第二后端横框相连，第二前端横框与第二后端横框之间通过第二倾斜管架相连；第一前端横框的前端与L形上料挡头的下端相连，第二后端横框的后端与L形下料挡头的下端相连；所述前端立框侧方下端设置有底座，底座上设置有立柱，立柱上端设置有横向电机，电机的输出轴与磨轮轴相连，磨轮的下端高度与第一倾斜管架上端高度相对应。

作为一种优选方案，本实用新型所述第一倾斜管架为多个，多个第一倾斜管架沿横向均布。

作为另一种优选方案，本实用新型所述第二倾斜管架为多个，多个第二倾斜管架沿横向均布。

作为另一种优选方案，本实用新型所述L形上料挡头为多个，多个L形上料挡头沿横向均布，位置与第一倾斜管架相对应。

作为另一种优选方案，本实用新型所述L形下料挡头为多个，多个L形下料挡头沿横向均布，位置与第二倾斜管架相对应。

作为另一种优选方案，本实用新型所述第二前端横框的下端设置有至少两个支脚，各支脚沿横向均布。

其次，本实用新型所述前端立框下端与后端立框下端之间设置有横支撑梁。

另外，本实用新型所述立柱上端相应于磨轮设置有倒L形防溅罩。

本实用新型有益效果。

本实用新型采用立框、横框的主体结构，整体结构牢固、稳定。

本实用新型第一前端横框与第一后端横框之间通过第一倾斜管架相连，第二前端横框与第二后端横框之间通过第二倾斜管架相连；第二后端横框的后端与L形下料挡头的下端相连；便于管件的传输。

本实用新型第一前端横框的前端与L形上料挡头的下端相连；便于管件的上料。

本实用新型磨轮的下端高度与第一倾斜管架上端高度相对应；便于磨管除锈。

本实用新型可用于压力容器中的换热器换热管的管端除锈，是一种高效、快速除锈装置，提高了管端除锈的效率，降低工人劳动强度，提高产品的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的右视图。

图中，1为L形下料挡头、2为后端立框、3为第一后端横框、4为第二倾斜管架、5为管件、6为第一倾斜管架、7为前端立框、8为第一前端横框、9为L形上料挡头、10为横支撑梁、11为支脚、12为第二后端横框、13为磨轮、14为防溅罩、15为电机、16为立柱、17为底座。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括至少两个前端立框和至少两个后端立框，其结构要点前端立框高于后端立框，前端立框上端之间通过第一前端横框相连，后端立框上端之间通过第一后端横框相连，第一前端横框与第一后端横框之间通过第一倾斜管架相连；前端立框下端之间通过第二前端横框相连，后端立框中部之间通过第二后端横框相连，第二前端横框与第二后端横框之间通过第二倾斜管架相连；第一前端横框的前端与L形上料挡头的下端相连，第二后端横框的后端与L形下料挡头的下端相连；所述前端立框侧方下端设置有底座，底座上设置有立柱，立柱上端设置有横向电机，电机的输出轴与磨轮轴相连，磨轮的下端高度与第一倾斜管架上端高度相对应。

所述第一倾斜管架为多个，多个第一倾斜管架沿横向均布。

所述第二倾斜管架为多个，多个第二倾斜管架沿横向均布。设置多个倾斜管架，而非整体倾斜板，制作成本低。

所述L形上料挡头为多个，多个L形上料挡头沿横向均布，位置与第一倾斜管架相对应。