[实用新型]一种模具的顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种模具的顶出机构。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

在现有技术的在注塑模具中，一般面积较大的塑料制品都会设置加强筋，由于加强筋出模的原因，加强筋两侧必须有脱模斜度。加强筋的大端与工件的壁厚连接，加强筋的小端会设置顶杆以将塑料制品的加强筋顶出模具。由于加强筋的大端的厚度按设计要求不可以超过工件壁厚的70%（否则工件表面会产生缩痕）。减去由于加强筋两侧的斜度引起的尺寸缩小，加强筋小端的尺寸要安排顶杆，一般不可以缩小到0.8毫米以下，所以，加强筋的深度会受到限制。在有些情况下，塑料工件需要较深的加强筋（譬如100毫米以上），且不允许加强筋的两侧有脱模斜度，便会对模具的结构增加很大的难度，并且大幅增加模具的成本。

发明内容

鉴于现有技术的模具的上述不足。本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单、可以顺利顶出深度的且两侧面没有斜度的加强筋，有效减少了模具的成本的模具的顶出机构。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种模具的顶出机构，用于对具有加强筋的塑料制品进行加工，所述模具的顶出机构包括：一模仁，所述模仁内形成一导向槽；一顶杆，所述顶杆设置于所述导向槽内，用于对成型的具有加强筋的塑料制品顶出所述模仁；所述导向槽为具有斜度的导向槽；所述顶杆的贴紧所述具有加强筋的塑料制品的一侧形成多个斜口；所述斜口的下端为平面，斜口的斜面与所述斜口下端的平面的夹角为小于90度的夹角。

根据本实用新型的上述构思，所述斜口为3个以上。

根据本实用新型的上述构思，所述导向槽的斜度为1度至60度。

根据本实用新型的上述构思，所述斜口的斜面与所述斜口下端的平面的夹角为30度至60度之间的夹角。

本实用新型的优点和有益效果在于：具有结构简单、可以顺利顶出深度的且两侧面没有斜度的加强筋，有效减少了模具的成本等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种模具的顶出机构的截面结构示意图。

图2是本实用新型的一种模具的顶出机构工作状态的截面结构示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。

如图1及图2所示的为本实用新型的一种模具的顶出机构，用于对具有加强筋的塑料制品1进行加工，所述模具的顶出机构包括：一模仁2，所述模仁2内形成一导向槽21；一顶杆3，所述顶杆3设置于所述导向槽2内，用于对成型的具有加强筋的塑料制品1顶出所述模仁2；所述导向槽21为具有斜度的导向槽；所述顶杆3的贴紧所述具有加强筋的塑料制品的一侧形成多个斜口31；所述斜口31的下端为平面，斜口31的斜面与所述斜口下端的平面的夹角为小于90度的夹角。

根据本实用新型的上述构思，所述斜口31为3个以上。

根据本实用新型的上述构思，所述导向槽21的斜度为1度至60度。

根据本实用新型的上述构思，所述斜口31的斜面与所述斜口下端的平面的夹角为30度至60度之间的夹角。

本实用新型的优点和有益效果在于：具有结构简单、可以顺利顶出深度的且两侧面没有斜度的加强筋，有效减少了模具的成本等优点。

上述内容仅为本实用新型的较佳实施例及例举的变型方式，并不用来限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何无须创造性思维的修改与改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。