[实用新型]一种移动式局部压力浸渗设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及浸渗设备技术领域，尤其指一种移动式局部压力浸渗设备。

背景技术

金属零件的铸造，液态金属合金在冷凝过程中收缩，难以避免地会产生一些缩松和缩孔，同时，铸件中的残留气孔也在所难免，这些微孔和气孔有一些是在金属铸件的内部，不容易察觉，往往机加工后经试压才能发现，造成了人工、材料、能源等方面的浪费，也给铸件的使用带来隐患，制约了产品设计和制造技术的进步，而局部压力浸渗技术是解决这些问题行之有效的一种办法。

发明内容

本实用新型一种移动式局部压力浸渗设备，采用移动车到达现场、密封器和密封垫密封铸件局部、空气压缩机和阀门控制局部压力的方式，实现浸渗剂注入铸件微孔和气孔缺陷中之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种移动式局部压力浸渗设备包括：第一阀门、第二阀门、第一压力表、第二压力表、第三阀门、导管、缓冲器、第四阀门、储液罐、液位计、电动机、槽体、物品槽、底板、转轮、空气压缩机、移动车、密封器和密封垫；设置了转轮的移动车的底板上还分别安装了电动机、槽体、物品槽和空气压缩机，电动机和空气压缩机进行轴连接，空气压缩机的上部设置的缓冲器通过导管分别与第一压力表和第二压力表进行连接，第一压力表通过导管依次与第二阀门和密封器进行连接，密封器还通过导管连接了第一阀门，密封器的另一端接置于槽体内的储液罐的底部，第二压力表通过导管依次与第三阀门和储液罐的顶部进行连接，设置了液位计的储液罐的顶部还通过导管连接了第四阀门，密封器与工件之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果是：利用移动车移动到待浸渗工件处，将密封器置于工件的待浸渗表面，密封器与工件之间设置有密封垫，用夹具将密封器固定在工件上，开启空气压缩机，打开开启第一阀门和第三阀门，关闭第二阀门和第四阀门，在空气压力作用下，储液罐内的浸渗剂逐渐注入密封器，密封器内的空气自第一阀门排出，待密封器注满浸渗剂后，关闭第一阀门，利用第三阀门调节输出空气压力至工作压力，对工件进行浸渗，浸渗完成后，关闭第三阀门，打开第四阀门和第二阀门，利用第二阀门调节压力，使密封器内的浸渗剂回流到储液罐内，之后，关闭第四阀门和第二阀门，关停空气压缩机。具有移动灵活、操作简单、使用方便和浸渗效率高的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进一步描述。

附图为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一阀门，2、第二阀门，3、第一压力表，4、第二压力表，5、第三阀门，6、导管，7、缓冲器，8、第四阀门，9、储液罐，10、液位计，11、电动机，12、槽体，13、物品槽，14、底板，15、转轮，16、空气压缩机，17、移动车，18、密封器，19、密封垫，20、工件。

具体实施方式

由附图所示，一种移动式局部压力浸渗设备包括：第一阀门1、第二阀门2、第一压力表3、第二压力表4、第三阀门5、导管6、缓冲器7、第四阀门8、储液罐9、液位计10、电动机11、槽体12、物品槽13、底板14、转轮15、空气压缩机16、移动车17、密封器18和密封垫19；设置了转轮15的移动车17的底板14上还分别安装了电动机11、槽体12、物品槽13和空气压缩机16，电动机11和空气压缩机16进行轴连接，空气压缩机16的上部设置的缓冲器7通过导管6分别与第一压力表3和第二压力表4进行连接，第一压力表3通过导管6依次与第二阀门2和密封器18进行连接，密封器18还通过导管6连接了第一阀门1，密封器18的另一端接置于槽体12内的储液罐9的底部，第二压力表4通过导管6依次与第三阀门5和储液罐9的顶部进行连接，设置了液位计10的储液罐9的顶部还通过导管6连接了第四阀门8，密封器18与工件之间设置有密封垫19。

使用时，利用移动车17移动到待浸渗工件处，将密封器18置于工件的待浸渗表面，密封器18与工件之间设置有密封垫19，用夹具将密封器18固定在工件上，开启空气压缩机16，打开开启第一阀门1和第三阀门5，关闭第二阀门2和第四阀门8，在空气压力作用下，储液罐9内的浸渗剂逐渐注入密封器18，密封器18内的空气自第一阀门1排出，待密封器18注满浸渗剂后，关闭第一阀门1，利用第三阀门5调节输出空气压力至工作压力，对工件进行浸渗，浸渗完成后，关闭第三阀门5，打开第四阀门8和第二阀门2，利用第二阀门2调节压力，使密封器18内的浸渗剂回流到储液罐9内，之后，关闭第四阀门8和第二阀门2，关停空气压缩机16。具有移动灵活、操作简单、使用方便和浸渗效率高的特点。

以上所述，实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。