[实用新型]平行轴钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机零件加工技术，具体涉及一种平行轴钻头。

背景技术

钻孔是常用的孔加工方式，采用的设备是钻孔机，钻孔机的执行机构是钻头，钻头在动力机构的带动下高速旋转钻孔。现有钻头大多是单轴钻头，钻孔前，需要在零件上先画线，以便确定各个孔的位置和两相邻孔之间的距离，然后再逐个钻孔。但是存在的问题是，钻头一旦稍有钻偏，就无法保证两个相邻孔之间距离的精确性，加工误差较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种平行轴钻头，以提高相邻两孔之间的加工距离的精度。

本实用新型方案如下：平行轴钻头，包括主轴，主轴与动力机构传动连接，主轴的外周设有主轴套，主轴上固定有主动齿轮，主动齿轮的左侧啮合有第一惰轮，第一惰轮枢接在第一惰轮轴上，第一惰轮的左侧啮合有第一从动齿轮，第一从动齿轮固定在第一输出轴上，第一输出轴的端部设有第一钻头，主动齿轮的右侧啮合有第二惰轮，第二惰轮枢接在第二惰轮轴上，第二惰轮右侧啮合有第二从动齿轮，第二从动齿轮固定在第二输出轴上，第二输出轴的端部设有第二钻头，主动齿轮、第一惰轮、第二惰轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮均设置在齿轮箱内，第一惰轮轴和第二惰轮轴固定在齿轮箱内。

本方案工作原理及效果如下：主轴通过动力机构带动旋转，经过主动齿轮、第一惰轮和第一从动齿轮传动第一输出轴，第一输出轴带动第一钻头旋转，同理，主轴经过主动齿轮、第二惰轮和第二从动齿轮带动第二输出轴旋转，第二输出轴带动第二钻头旋转钻孔。

本实用新型可对相邻的两个孔同时钻孔加工，由于主动齿轮、第一惰轮、第一从动齿轮、第二惰轮和第二从动齿轮的尺寸及位置关系均是定值，因此两个钻头的距离始终是固定的，同时钻两个孔时，可确保两孔之间距离的精确性。

进一步，第一钻头与第一输出轴的连接处设有第一固定套，第二钻头与第二输出轴的连接处设有第二固定套。第一固定套和第二固定套的设置加强了连接处的牢固性。

进一步，第一固定套和第二固定套上均设有径向的定位螺钉，定位螺钉的端部卡接在钻头外圆的卡槽内。定位螺钉对钻头起到防止轴向窜动的作用。

进一步，主轴套与齿轮箱盖焊接，齿轮箱盖与齿轮箱通过螺栓可拆卸连接。齿轮箱盖与齿轮箱螺栓连接，方便拆卸更换齿轮箱内部的零件。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：主轴1、主轴套2、第一惰轮3、齿轮箱4、第一从动齿轮5、第一输出轴6、第一钻头7、主动齿轮8、第二惰轮9、第二从动齿轮10、第二惰轮轴11。

如附图1所示：主轴1套与齿轮箱盖焊接，齿轮箱4盖与齿轮箱通过螺栓可拆卸连接。主轴与动力机构传动连接，主轴套2设置在主轴的外周，起保护作用。主轴伸入到齿轮箱内。主动齿轮8、第一惰轮、第二惰轮9、第一从动齿轮5和第二从动齿轮10均设置在齿轮箱内，第一惰轮轴和第二惰轮轴固定在齿轮箱内。

主轴上固定主动齿轮，主动齿轮8的左侧啮合第一惰轮，第一惰轮枢接在第一惰轮轴上，第一惰轮的左侧啮合第一从动齿轮，第一从动齿轮固定在第一输出轴上，第一输出轴的端部设有第一钻头7，第一钻头7与第一输出轴的连接处设有第一固定套。

主动齿轮8的右侧啮合有第二惰轮9，第二惰轮9枢接在第二惰轮9轴11上，第二惰轮9右侧啮合第二从动齿轮，第二从动齿轮固定在第二输出轴上，第二输出轴的端部设有第二钻头， 第二钻头与第二输出轴的连接处设有第二固定套。本实施例第一固定套和第二固定套上均设有径向的定位螺钉，定位螺钉的端部卡接在钻头外圆的卡槽内。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。