[实用新型]板材顶压冲切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压加工装置，具体是一种板材顶压冲切机。

背景技术

在工业制造过程中，特别是对于型材的制造加工，目前的成型工艺有切边和冲孔。现有技术中提供了一种将压切与冲切一体化的模具，如中国专利CN203155829所公开的压制冲切一体模包括上模、下模、切边刀具及下模边缘的边栏，所述切边刀具包括主刀具和设置在主刀具外侧的弹性压制机构，本实用新型克服了现有技术中型材易向周向刀具限位槽口下滑，无法切断型材的技术缺陷，提供一种在切割时可固定型材，使型材易于被切断的压制冲切一体模。

然而现有技术中的导正机构（即为确保上、下模对位准确，分别设置上下模上的对位机构，一般是导正销正对一个导正孔）缺少相应的缓冲设施，为实现切制与冲压往往需要较大的冲击力，这样会加大导正销与导正孔之间的撞击，使两者相互磨损，使用寿命减短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导正时冲击量较小的板材顶压冲切机。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

板材顶压冲切机，包括上模架与下模架，以及设于上模架与下模架之间的导正机构，导正机构包括设于上模架上的导正销，以及设于下模架上并与导正销位置对应的导正孔，所述导正销包括固定在上模架上的中空筒以及套设于中空筒内的长轴销，所述长轴销与中空筒之间设有一滑套，所述滑套上部分套设在中空筒内，所述长轴销的上端通过滑套内腔穿入到中空筒内，所述滑套下部分设于中空筒下方，所述滑套的外侧面设有粗糙面。

采用本实用新型板材顶压冲切机，具有如下效果：

通过在滑套的外侧面设有粗糙面，而且所述滑套下部分设于中空筒下方，滑套上部分套设在中空筒内；随着上模架下移，中空筒会带动滑套、长轴销下移，当长轴销进入导正孔后，中空筒与滑套之间受应力影响会发生相对运动；中空筒会相对滑套下移一段距离，由于滑套外侧设有粗糙面，中空筒与滑套之间的间隙会随着中空筒的下降而减小，由此位移量相当有限。

本实用新型板材顶压冲切机通过滑套与中空筒之间的相对运动来缓冲长轴销与导正孔之间的冲击，由此来减少导正时长轴销与导正孔之间的冲击量。

进一步，所述长轴销下端部的表壁设有周向均布的开口槽。

为了减少长轴销与导正孔的接触面（减少摩擦作用面），同时不影响长轴销端部的有效口径，所以在长轴销下端部的表壁设有周向均布的开口槽。

进一步，所述下模架上设有定位柱，所述导正孔开设于定位柱内，所述定位柱内壁设有一组周向均布的开口槽 ，定位柱内壁的开口槽与长轴销下端部的开口槽位置相错。

两处的开口槽相错开，增加长轴销与导正孔之间的空隙，有助于滴加足量的润滑液。

进一步，所述长轴销上设有限位环，所述限位环设于滑套下缘与长轴销下端部的开口槽之间。

设置限位环，是一种安全距离的设置，如中空筒下移过渡（滑套脱出或没入中空筒内），可以由限位环限位。

附图说明

图1为本实用新型板材顶压冲切机实施例的结构示意图。

图2为图1中导正机构的爆炸结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4是定位柱与长轴销的配合组装后的横断面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上模架1、下模架2、突起21、长轴销的上端31、长轴销的下端33、定位柱内壁的开口槽41、长轴销的下端部的开口槽34、限位环32、定位柱40。

如图1、2及图3所示，本实用新型板材顶压冲切机包括上模架1与下模架2，以及设于上模架1与下模架2之间的导正机构，导正机构包括设于上模架1上的导正销，以及设于下模架2上并与导正销位置对应的导正孔。

所述导正销包括固定在上模架1上的中空筒以及套设于中空筒内的长轴销，所述长轴销与中空筒之间设有一滑套，所述滑套上部分套设在中空筒内，所述长轴销的上端31通过滑套内腔穿入到中空筒内，所述滑套下部分设于中空筒下方，所述滑套的外侧面设有粗糙面。