[实用新型]一种用于角码的打孔设备有效
申请号: | 201420830120.X | 申请日: | 2014-12-24 |
公开(公告)号: | CN204338943U | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 吴能斌 | 申请(专利权)人: | 宁波沃德森电气有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q3/06;B23Q1/26;B23Q7/00;B23Q17/00 |
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地址: | 315153 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 打孔 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打孔设备,更具体地说,它涉及一种用于角码的打孔设备。
背景技术
打孔设备是一种方便零件打孔的机床或非标设备或钻床,普通钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动只沿轴线方向移动进行钻孔;机床的特点是工件固定不动,刀具可以在xyz三个方向调整位置进行钻孔。
目前,市场上用于角码的打孔设备一般为转盘旋转式打孔设备,在转盘上设置若干夹具,转盘上方设置刀具,转盘间歇运动进行打孔,该种打孔设备前后配合有进料和出料的工序,由于转盘转动一般采用蜗轮蜗杆带动,机械带动随着使用时间加长,间歇运动的旋转角度会存在一定量的偏移,会存在旋转角度过量或者旋转角度不足等问题。
若不能够精确的控制转盘旋转角度,则进料和出料的工序无法与转盘进行配合,且刀具打孔的位置也会产生偏移,影响产品的质量和生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于角码的打孔设备,该打孔设备能够提高产品精确度和生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于角码的打孔设备,包括打孔机本体和与之相配合的进料和出料结构,所述打孔机本体包括转盘,所述转盘上均匀分布有若干夹具,所述转盘上方还设有刀具,所述出料结构上设有可沿转盘径向运动的推板,所述出料结构上还设有检测装置,所述检测装置包括压力传感器,所述压力传感器固定连接于夹具相对转盘中心一侧的中央位置,所述压力传感器依次连接有放大单元和执行单元;
放大单元,用于接收压力传感器测得的电信号,并将该电信号进行放大,将放大后的电信号输送至执行单元;所述执行单元包括继电器、光电耦合器以及电源,所述执行单元与打孔设备主电源开关相连通,光电耦合器接收放大单元输送的电信号将其反馈给继电器,继电器接收信号控制打孔设备主电源开关的断开动作。
通过采用上述技术方案,在夹具连接板上设置压力传感器,在转盘旋转角度精确时,推板与夹具的连接板平行设置,两者抵触后,压力传感器所接收的压力为恒定的值,打孔设备能够正常运转,当转盘旋转角度产生一定的偏移量时,压力传感器所受到的恒定的值被打破,压力传感器感应受到的压力变化并将压力变化转化为电信号,经放大单元放大后,电信号达到预定值,执行单元的电路导通,继电器得电导通,相应的由继电器控制的常开触点闭合,从而控制用来控制打孔机工作或者停止打孔设备电源开关断开,打孔设备停止工作,工作人员对其进行调整维修,有效避免了由于转盘旋转角度不精确而导致产品质量的下降,有利于提高打孔机本体和出料结构、进料结构的配合,达到提高产品质量和生产效率的目的。
本实用新型进一步设置为:所述夹具包括连接板,所述压力传感器固定连接于连接板相对转盘中心的侧面,压力传感器与连接板两侧边的距离相等。
通过采用上述技术方案,将压力传感器分布在相对转盘中心连接板侧面的中间位置有利于推板推进时压力传感器的受力均匀,提高产品检测质量,同时能够保证结构受力平衡。
本实用新型进一步设置为:所述转盘为圆形结构,所述夹具均匀分布于转盘圆周。
通过采用上述技术方案,均匀分布在转盘圆周的夹具有利于转盘旋转时和刀具的配合打孔,同时也能够便于进料、出料结构传输产品。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种用于角码的打孔设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例连接板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例检测装置的电路图;
图4为本实用新型实施例继电器和打孔设备主电源开关的连接电路图。
附图标记:1、检测装置;1a、放大单元;1b、执行单元;12、运算放大器;13、光电耦合器;14、电源;15、继电器;16、常开触点;2、刀具;3、进料结构;4、夹具;41、连接板;5、转盘;6、压力传感器;7、推板;8、出料结构;9、打孔设备主电源开关;10、主电源。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
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