[实用新型]一种防堵塞化油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防堵塞化油缸。

背景技术

巧克力生产过程当中通常需要添加代可可脂或其它类油脂，但是普通状态下的代可可脂均为块状固体，故需要通过化油缸将其融化成液体状，再与其他材料搅拌混合制成巧克力。

目前，市场上的化油缸器主要结构包括缸体、加热水箱和若干融油管组成，融油管横架于缸体内，且与加热水箱相互联通，通过泵使加热水箱中的热水在融油管中循环流动，固态的代可可脂放置于融油管上，从而对其间接加热，使固态的代可可脂融化为液态，滴到缸体底部，最后从底端排油口中排出送往下道工序。但是在实际生产过程中，块状的代可可脂容易受热融化成小块状，从融油管上掉落到下方油液中，油液中常常还存有很多难溶的小块状油脂，这些油脂在油液排放过程中容易造成管口附近堵塞，导致油液排放速度缓慢，甚至不能排放。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防堵塞化油缸，能够防止排油口发生堵塞，保证油液正常稳定快速地从化油缸中导出。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种化油缸，包括缸体, 所述缸体底端开设有排油口，所述排油口密封连接有塞子，所述排油口向外延伸有排油管，所述排油管包括朝向所述缸体顶端呈凸起状设置的虹吸部，所述排油管于所述虹吸部处导通连接有进油管，所述进油管连接有外置油槽，所述外置油槽与所述虹吸部之间设置有阀门。

通过采用上述技术方案，当化油缸中的油液油位高于虹吸部顶端时，拔出塞子，同时打开阀门，从外置油槽中放入融化后的油，使油瞬间充满虹吸部，虹吸部内压强变小，从而形成虹吸现象，对排油口处的油液源源不断地进行抽吸，从而一并将排油口处难溶油脂吸附，从而解决排油口处堵塞的问题。

本实用新型进一步设置为：所述缸体内贯穿设置有若干融油管，相邻融油管之间均设置有相互联通的若干融油支管。

通过采用上述技术方案，使融油管呈栅栏状设置，从而增加融油管与块状代可可脂的接触面积，加热融化效果更好，且可以使掉入油液中的块状代可可脂体积更小，掉入油液中更容易被溶解，减少难溶油脂，进而避免管口附近发生堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述塞子朝向所述缸体顶端方向延伸有把手。

通过采用上述技术方案，当需要拔出塞子排放油液时，只需向上拉起把手，不用伸手进油液当中，对油液造成污染，也可以避免肢体与融油管发生接触导致烫伤。

附图说明

图1为本实用新型一种防堵塞化油缸实施例的立体结构图I；

图2为本实用新型一种防堵塞化油缸实施例于所述虹吸部处的剖视图；

图3为本实用新型一种防堵塞化油缸实施例的立体结构图II。

图中：1、缸体；2、排油管；3、进油管；4、外置油槽；5、阀门；6、融油管；7、融油支管；8、塞子；9、把手；21、虹吸部。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种防堵塞化油缸实施例做进一步说明。

一种化油缸，包括缸体1, 所述缸体1底端开设有排油口，所述排油口密封连接有塞子8，所述排油口向外延伸有排油管2，所述排油管2包括朝向所述缸体1顶端呈凸起状设置的虹吸部21，所述排油管2于所述虹吸部21处导通连接有进油管3，所述进油管3连接有外置油槽4，所述外置油槽4与所述虹吸部21之间设置有阀门5。

通过采用上述技术方案，当化油缸中的油液油位高于虹吸部21顶端时，拔出塞子8，同时打开阀门5，从外置油槽4中放入融化后的油，使油瞬间充满虹吸部21，虹吸部21内压强变小，从而形成虹吸现象，对排油口处的油液源源不断地进行抽吸，从而一并将排油口处难溶油脂吸附，从而解决排油口处堵塞的问题。

所述缸体1内贯穿设置有若干融油管6，相邻融油管6之间均设置有相互联通的若干融油支管7。

作为另一种实施方式，所述融油管6也可以是传统的平行设置，但是考虑到这样设置，在实际融化过程中，块状代可可脂很容易融化到一定程度后，体积变小，表面变润滑后会自动从融油管6上脱落，缸体1内存在大体积的块状代可可脂，故本实施例优选为缸体1内贯穿设置有若干融油管6，相邻融油管6之间均设置有相互联通的若干融油支管7。这样，融油管6呈栅栏状设置，从而增加融油管6与块状代可可脂的接触面积，加热融化效果更好，且可以使掉入油液中的块状代可可脂体积更小，掉入油液中更容易被溶解，减少难溶油脂，进而避免管口附近发生堵塞。

所述塞子8朝向所述缸体1顶端方向延伸有把手9。