[实用新型]T型液压轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压轴承，尤其涉及一种刚性大、精度高、使用寿命长的T型液压轴承。

背景技术

随着航天事业、高精度机床的发展，高负载高精度的液压轴承是关键执行元器件，多年以来我国依靠进口应用在军工、航天、高精度机床上，而且昂贵的价格及相关的关键的数据困扰着我国事业的进步，普通的液压轴承间只承载少量的润滑油，起到运转中的润滑作用，但该轴承在高速运转中，无法负载轴心的侧向力，容易损坏，由于其精度和承载原因不能够满足需要，刚性大、精度高的直线液压轴承的开发十分必要的。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种刚性大、精度高、使用寿命长、使用范围广的双约束自由度的T型液压轴承。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种T型液压轴承，其特征在于：包括固定面板和固定底板，所述固定面板和固定底板之间设有“凸”字型活动轴，所述“凸”字型活动轴的凸起部分贯穿所述固定面板，所述固定面板和固定底板间还设有上固定块和下固定块，所述“凸”字型活动轴夹在所述上固定块和下固定块间；

所述固定面板、固定底板、上固定块、下固定块间贴近“凸”字型活动轴的一面均向内设有若干承压室，所述固定底板上还设有进油口，所述进油口与每个承压室均相连。

进一步，所述固定面板分为第一固定板和第二固定板，所述“凸”字型活动轴的凸起结构设置在所述第一固定板和第二固定板间。

优选的，所述固定面板上的承压室和固定底板上的承压室一一对应，所述上固定块、下固定块上的承压室一一对应。

进一步，所述承压室的横截面为半圆型、长方型、工字型、H字型或十字型。

优选的，所述固定面板上的承压室和固定底板上的承压室的横截面为工字型、H字型或十字型。。

优选的，所述每个承压室均设有承压室入口，所述承压室入口处设有节流器，所述进油口通过各个节流器连接承压室内部。

进一步，所述固定面板外表面设有若干安装孔，所述“凸”字型活动轴的凸起结构的顶面设有若干安装孔。

进一步，所述“凸”字型活动轴与固定面板、固定底板、上固定块、下固定块间布满高压油，所述高压油通过进油口进入各承压室，并朝着“凸”字型活动轴的方向喷射。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过承压室、及分布“凸”字型活动轴与固定面板、固定底板、上固定块、下固定块间的高压油膜形成高压承载、高压密封，通过上固定块、下固定块与固定面板、固定底板间的缝隙泄压回油，形成闭环油系统，其中高压保证了轴承的刚性、精度和寿命。T型液压轴承可做水平高速运动，频率可达2-2000hz，且在高速运转中，体现出恒定的热膨胀系数，恒定的功率因数，恒定的精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图。

图2是本实用新型实施例1的侧视图。

图中：

1、固定面板；2、上固定块；3、固定底板；4、节流器；5、进油孔；6、下固定块；7、承压室；8、“凸”字型活动轴；9、安装孔。

具体实施方式

实施例1：

一种单约束自由度的T型液压轴承，包括固定面板1和固定底板3，固定面1板和固定底板3之间设有“凸”字型活动轴8，“凸”字型活动轴8的凸起部分贯穿固定面板1，固定面板1分为第一固定板和第二固定板，“凸”字型活动轴8的凸起结构设置在第一固定板和第二固定板间。

固定面板1和固定底板3间还设有上固定块2和下固定块10，“凸”字型活动轴8夹在上固定块2和下固定块10间。

所述固定面板1、固定底板3、上固定块2、下固定块10贴近“凸”字型活动轴8的一面均向内设有若干承压室7。固定面板上1的承压室7和固定底板3上的承压室7一一对应，上固定块2、下固定块10上的承压室7一一对应，本实施例中固定面板上1的承压室7和固定底板3上的承压室7的横截面呈工字型，上固定块2、下固定块10上的承压室7的横截面呈长方形。

其中，每个承压室7均设有承压室入口，承压室入口处设有节流器4，固定底板3上还设有进油口5，进油口5通过各个节流器4连接各个承压室7内部。

固定面板1外表面设有若干安装孔9，“凸”字型活动轴8的凸起结构的顶面设有若干安装孔9。