[实用新型]铣齿-滚齿复合刀架

说明书

技术领域

本实用新型属于滚齿刀架领域，具体涉及一种铣齿-滚齿复合刀架。

背景技术

现有滚齿机的传统刀架只能安装滚刀进行滚齿，如需提高效率，在该机床上进行铣齿加工时，因铣刀盘直径比滚刀直径大很多，无法装进滚齿刀架，只有将整个刀架更换，安装铣齿刀架来进行铣齿加工。这对安装要求非常高，对两种刀架的机械、液压、电气接口都有严格的要求；又需多配一个刀架，增加成本，同时更换时间长又比较麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铣齿-滚齿复合刀架，能够同时装一把滚刀和一把铣刀，在滚刀和铣刀之间用辅助托座支撑，提高刚性，在加工齿轮时，可先用铣刀进行粗加工，完后，刀架托板切向移动窜刀，与齿轮对中后用滚刀进行精加工。这种刀架可使齿轮在同一台机床上只进行一次装夹就可对齿轮进行粗、精加工，并且不需要更换刀架和刀具，既节省换刀架及重新对刀等各种辅助时间，又能够提高加工精度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种铣齿-滚齿复合刀架，包括刀架底座和设置在其上的刀架滑板，所述刀架滑板上设置有刀杆、刀架尾部托座和中间托座，所述刀杆设置在刀架尾部托座和中间托座上，所述刀杆远离刀架尾部托座的一端与主轴连接，所述刀杆还设置有滚刀和盘铣刀，所述滚刀设置在刀架尾部托座和中间托座之间，所述盘铣刀设置在中间托座与主轴之间。

进一步，所述刀杆与主轴之间还设置有拉杆、拉钉和拉爪，所述拉爪两端设置有卡齿，所述刀杆和主轴上均设置有与所述卡齿配合的卡槽，所述拉爪卡齿与主轴和刀杆的卡槽均为锥面接触，所述拉钉包括大轴端和一个小轴端，所述小轴端插入拉爪中并与拉杆固定连接，所述大轴端的直径大于拉爪的内孔直径，所述拉爪卡齿与主轴之间还设置有碟簧，所述碟簧与拉爪卡齿之间还设置有可移动的碟簧套。

进一步，所述刀杆通过芯轴套和锥套设置在中间托座上，所述芯轴套套在刀杆上，所述芯轴套与锥套之间设置有滚针轴承，所述锥套通过锥面与中间托座接触，所述芯轴两端还设置有用于压紧滚针轴承的接套以及用于密封的密封圈。

进一步，所述刀杆与刀架尾部托座之间还设置有偏心锥套，所述偏心锥套与刀杆之间还设置有静压套，所述刀架尾部托座上还设置有用于固定偏心套的固定接盘，所述刀杆末端还设置有用于将盘铣刀和滚刀固定在刀杆上的液压锁紧螺母。

进一步，所述刀架底座上固定设置有上、下压板，所述上、下压板上设置有用于快速锁紧刀架尾部托座和中间托座的快速锁紧机构。

进一步，所述刀架底座上还设置有托座拆卸架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型刀架可使齿轮在同一台机床上只进行一次装夹就可对齿轮进行粗、精加工，不需要更换刀架和刀具，同时又能最大限度的发挥铣齿和滚齿效率，既节省换刀架及重新对刀等各种辅助时间，又能够提高加工精度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀架的传动示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图所示，一种铣齿-滚齿复合刀架，包括刀架底座1和设置在其上的刀架滑板2，所述刀架滑板上设置有刀杆3、刀架尾部托座4和中间托座5，所述刀杆设置在刀架尾部托座和中间托座上，所述刀杆远离刀架尾部托座的一端与主轴6连接，所述刀杆还设置有滚刀7和盘铣刀8，所述滚刀设置在刀架尾部托座和中间托座之间，所述盘铣刀设置在中间托座与主轴之间。

本实施例的刀架可使齿轮在同一台机床上只进行一次装夹就可对齿轮进行粗、精加工，不需要更换刀架和刀具，同时又能最大限度的发挥铣齿和滚齿效率，既节省换刀架及重新对刀等各种辅助时间，又能够提高加工精度。