[实用新型]双螺杆逆向带齿搅拌输送装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于机械设备技术领域，具体是指一种双螺杆逆向带齿搅拌输送装置，用于粉末状材料的搅拌输送。

【背景技术】

用于生产耐火砖的主要耐火原料为硬质耐火熟料、镁钙砂、镁砂、矾土、轻烧、轻质骨料等。主要原料是氧化镁，硅酸钠作为粘结剂。不同原料充分搅拌混合尤其是针对固体原料与粘接剂的混合，需要实现固体原料与粘接剂的充分有效粘接，同时防止结块。

而目前生产耐火砖的厂家大多采用人工进行原料的混合搅拌，现有设备也不能实现原材料充分混合且防止结块现象发生。

【发明内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种双螺杆逆向带齿搅拌输送装置，可实现固体原料与粘接剂的充分有效粘接，同时防止结块。

双螺杆逆向带齿搅拌输送装置，包括一搅拌输送容器、两螺杆、一驱动装置；

所述两螺杆并排设置横卧于所述搅拌输送容器内部，且分别与所述驱动装置相连接，所述两螺杆在所述驱动装置带动下转动，且转动方向相反；

所述搅拌输送容器的一端上方为进料斗，另一端下方为出料口；

所述两螺杆上设置有将原料从所述进料斗处输送至所述出料口处的螺旋叶片；

所述两螺杆上前半段螺旋叶片的螺距小于所述两螺杆上后半段螺旋叶片的螺距。

进一步地，所述两螺杆上前半段螺旋叶片的螺距相等。

进一步地，所述两螺杆上后半段螺旋叶片的螺距相等。

进一步地，所述两螺杆上前半段螺旋叶片带齿。

进一步地，所述进料斗处设有带齿的搅拌杆。

进一步地，所述驱动装置为无级变速电机。

本实用新型的优点在于：本实用新型的装置适用于耐火砖生产企业使用的全自动布料机，全自动布料机将布好的原料送往压机。本实用新型双螺杆逆向带齿转动输送装置实现布料机前期原料的混合粉碎输送。进料斗处的带齿搅拌杆对原料进行混合搅拌，双螺杆上前半段小螺距的带齿螺旋叶片转动，实现对固体原料和粘结剂的强制接触碾压和粘结，双螺杆上后半段大螺距的螺旋叶片转动，实现对原料较缓和的混合搅拌输送。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中双螺杆结构示意图。

【具体实施方式】

如图1和图2所示，双螺杆逆向带齿搅拌输送装置，包括一搅拌输送容器1、两螺杆2、一无级变速电机3；

两螺杆2并排设置横卧于搅拌输送容器1内部，且分别与无级变速电机3相连接，两螺杆2在无级变速电机3带动下转动，且转动方向相反；

搅拌输送容器1的一端上方为进料斗4，另一端下方为出料口5；

两螺杆2上设置有将原料从进料斗4处输送至出料口5处的螺旋叶片21；

两螺杆2上前半段螺旋叶片21的螺距小于两螺杆2上后半段螺旋叶片21的螺距。

两螺杆2上前半段螺旋叶片21带齿，且各螺距相等，两螺杆2上后半段螺旋叶片21的各螺距也相等，不仅实现对原料的均匀混合搅拌，并且便于生产时的加工。

进料斗4处设有带齿的搅拌杆(图未示)。

本实用新型的装置适用于耐火砖生产企业使用的全自动布料机，全自动布料机将布好的原料送往压机。本实用新型双螺杆逆向带齿转动输送装置实现布料机前期原料的混合粉碎输送。进料斗4处的带齿搅拌杆对原料进行混合搅拌，双螺杆2上前半段小螺距的带齿螺旋叶片21转动，实现对固体原料和粘结剂的强制接触碾压和粘结，双螺杆2上后半段大螺距的螺旋叶片21转动，实现对原料较缓和的混合搅拌输送。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。