[实用新型]一种散热片加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，具体涉及一种散热片加工装置。

背景技术

散热片的换热性能取决于可用于热交换的表面积和气流的大小以及散热器材料的热导率。散热器材料的热导率越大，其散热性能就越好但是到目前为止，最常用的散热器材料是铝。因为与其它一些高热导率的材料相比，铝比较便宜，而且比较容易加工。除铝以外，铜是比较常用的散热器材料。铜的热导率是铝的两倍，然而在相同体积的情况下，铜散热器的造价大约是铝的四到六倍，其重量也是铝散热器的三倍。由整体式散热片的加工原理可知，整体式散热片的翅片实质上就是切肖加工中的切屑，为保证散热片翅片的顺利成型，用来制造散热片的材料必须具有很好的塑性,保证在切削过程中切屑不能断裂。为在改变工件毛坯尺寸与散热片翅片长度时快速调节刀具的位置，切削系统还必须具有调整刀具高度的功能。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了可用于对不同宽度的散热片进行工艺实验的散热片加工装置。

散热片加工装置，包括滑动导轨2、刀具3、刀架滑枕4、刀架5、支架7；刀具3通过刀架滑枕4、刀架5固定在滑动导轨2上，滑动导轨2具有导轨滑块1；支架7设有角度轴6、支点轴8和固定架9；刀架5具有刀架升降丝杆10；刀具3通过刀架升降丝杆10调节高度。

作为优选的技术方案，刀具3安装在刀架滑枕4内，通过旋转刀架5的刀架升降丝杆10调节刀架滑枕4的高低，间接调节刀具的高低。

作为优选的技术方案，所述刀具3的升降范围是20-50mm。

作为优选的技术方案，所述刀具3将刀具为可伸缩型。

本实用新型的有益效果为：

1、升降丝杆机构具有自锁功能，有结构简单，加工方便，成本低廉，容易自锁等优点，采用双螺母结构，即在螺母的对面装一活动螺母，可以消除间隙。

2、刀具在切削过程中，和工件直接接触的切削部分要承受极大地切削力，尤其是切削刃及紧邻的前、后刀面，长期在及其恶劣的环境下工作，并且由于整体式散热片的工艺特点，使刀具在散热片的加工过程中要长期承受周期性的冲击和振动。

3、本实用新型结合刀具的工作环境选用普通高速钢作为刀具的制造材料，其特点是工艺性能好，具有较高的硬度、强度、耐磨性和韧性。

附图说明

图1本实用新型散热片加工装置切削局部示意图；

图2本实用新型散热片加工装置结构示意图；

图中1导轨滑块；2滑动导轨；3刀具；4刀架滑枕；5刀架；6；角度轴；7支架；8支点轴；9固定架；10刀架升降丝杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

切削系统是本机床的核心功能部件之一，它直接决定了机床切削功能的实现与否。由于机床的进给系统是水平运动的，为完成散热片的切削，要求机床的切削系统还需据有角度调节的动能。另外为能在更换工件规格时实现快速对刀，切削系统还必须具有快速升降刀头的功能。

散热片加工装置，包括滑动导轨2、刀具3、刀架滑枕4、刀架5、支架7；刀具3通过刀架滑枕4、刀架5固定在滑动导轨2上，滑动导轨2具有导轨滑块1；支架7设有角度轴6、支点轴8和固定架9；刀架5具有刀架升降丝杆10；刀具3通过刀架升降丝杆10调节高度。刀具3安装在刀架滑枕4内，通过旋转刀架5的刀架升降丝杆10调节刀架滑枕4的高低，间接调节刀具的高低。所述刀具3的升降范围是20-50mm。所述刀具3将刀具为可伸缩型。

实施例2

散热片加工装置，包括滑动导轨2、刀具3、刀架滑枕4、刀架5、支架7；刀具3通过刀架滑枕4、刀架5固定在滑动导轨2上，滑动导轨2具有导轨滑块1；支架7设有角度轴6、支点轴8和固定架9；刀架5具有刀架升降丝杆10；刀具3通过刀架升降丝杆10调节高度。刀具3安装在刀架滑枕4内，通过旋转刀架5的刀架升降丝杆10调节刀架滑枕4的高低，间接调节刀具的高低。所述刀具3的升降范围是20-50mm。所述刀具3将刀具为可伸缩型。、刀具在切削过程中，和工件直接接触的切削部分要承受极大地切削力，尤其是切削刃及紧邻的前、后刀面，长期在及其恶劣的环境下工作，并且由于整体式散热片的工艺特点，使刀具在散热片的加工过程中要长期承受周期性的冲击和振动。