[实用新型]一种用于纸板生产的切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸板生产设备领域，具体涉及了一种用于纸板生产的切割机。

背景技术

现今的用于纸板生产的切割机需要将纸板传递至剪切部，然后通过剪切部对纸板进行剪切，在输送过程中，但是由于输送辊为光滑直形辊，输送辊与纸板之间的摩擦力不足，使得纸板在剪切过程中打滑，造成纸板剪切边不平整，只能通过人工将纸板剪切边修平，浪费了人力物力；当纸板剪切边的不平整度超标时，只能将超标的纸板报废，使纸板的废品率升高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于纸板生产的切割机，其目的：纸板在剪切过程中不打滑，纸板剪切边平整。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于纸板生产的切割机，包括机架、至少六对输送辊、原料安装辊和剪切支持平台，所述的剪切支持平台设置在机架上，至少六对输送辊分别沿工作方向对称设置在机架上，且处在下方的输送辊的顶线与剪切支持平台的顶面处在同一个平面内，至少六对输送辊的轴心线均相互平行；

原料安装辊安插在机架上部；

剪切支持平台的中部设有剪切槽；

机架的中上部设有支持块，支持块上设有通槽，支持块上设有气缸，且气缸的活动杆安插在通槽中；

气缸的活动杆设有与剪切槽相应的剪切刀；

机架下部设有与输送辊出料部分相应的输送斜板，机架的底部设有与输送斜板相应的收集箱；

收集箱内部设有两个相连接的斜面；

所述的机架的一侧侧面设有与至少六对输送辊相应的传动机构，机架的另一侧侧面设有与气缸相应的动力装置；

输送辊为直辊，且输送辊的辊面设有由中间向两侧对称的弧形光滑螺纹。

优选的，输送斜板和收集箱的边角均为圆弧形。

通过上述技术方案，在输送辊上设有弧形光滑螺纹，弧形光滑螺纹增大了输送辊与纸板之间的摩擦力，纸板在剪切过程中不打滑，纸板剪切边平整，纸板成材率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于纸板生产的切割机的主视示意图；

图2为沿图1的A-A方向的剖面示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架  11.支持块  12.气缸  13.剪切刀  14.输送斜板  15.收集箱16.传动机构  17.动力装置  2.输送辊  21.弧形光滑螺纹  3.原料安装辊  4.剪切支持平台  41.剪切槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种用于纸板生产的切割机，包括机架1、六对输送辊2、原料安装辊3和剪切支持平台4，剪切支持平台4设置在机架1上，六对输送辊2分别沿工作方向对称设置在机架1上，且处在下方的输送辊2的顶线与剪切支持平台4的顶面处在同一个平面内，六对输送辊2的轴心线均相互平行，确保了每对输送辊2之间的距离相等。

原料安装辊3安插在机架1上部，原料安装辊3用于套接纸板卷。

剪切支持平台4的中部设有剪切槽41，机架1的中上部设有支持块11，支持块11上设有通槽，支持块11上设有气缸12，且气缸12的活动杆安插在通槽中，气缸12的活动杆设有与剪切槽41相应的剪切刀13，通过通槽与气缸12的活动杆之间的相互配合以及剪切槽41与剪切刀13之间的相互配合，防止了剪切刀13在剪切过程中偏离。

机架1下部设有与输送辊2出料部分相应的输送斜板14，机架1的底部设有与输送斜板14相应的收集箱15，收集箱15内部设有两个相连接的斜面，输送斜板14和收集箱15的边角均为圆弧形，防止了输送斜板14和收集箱15将纸板撞坏。

机架1的一侧侧面设有与六对输送辊2相应的传动机构16，机架1的另一侧侧面设有与气缸12相应的动力装置17。