[实用新型]除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种电站锅炉燃烧后的烟气的除尘系统。

背景技术

目前，火电厂一般采用的除尘设备有电除尘、布袋除尘。电除尘器设备庞大，占地面积大；耗用钢材多，一次投资大；结构较复杂，制造、安装的精度要求高；对粉尘的比电阻有一定要求。目前随着环保要求的不断提高，单独使用电除尘系统很难达到环保要求。布袋除尘不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分超过25％以上时，粉尘易造成粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏，更换滤袋的成本又很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单、除尘效率高且维护成本低的除尘系统。

本实用新型除尘系统用于对经锅炉燃烧后的烟气进行除尘，包括相连通的第一除尘装置和第二除尘装置；所述第一除尘装置内设置有电极；所述第二除尘装置内设置有喷淋部，所述喷淋部上方设置有汽水分离部；并且，所述第一除尘装置设置有烟气进口；所述第二除尘装置靠近所述汽水分离部的一端设置有烟气出口。

进一步地，上述除尘系统还包括壳体；所述第一除尘装置和所述第二除尘装置设置于所述壳体的内部；并且，所述第一除尘装置和所述第二除尘装置在所述壳体的底部相连通。

进一步地，上述除尘系统还包括隔墙；所述隔墙将所述壳体分为用于形成所述第一除尘装置的第一腔体和用于形成第二除尘装置的第二腔体；所述电极设置于所述第一腔体内，所述喷淋部和所述汽水分离部设置于所述第二腔体内。

进一步地，上述除尘系统中，所述壳体还设置有连通通道，用于将所述第一除尘装置与所述第二除尘装置连通，所述连通通道设置于所述隔墙的下方。

进一步地，上述除尘系统中，所述第二除尘装置还包括均流板；所述均流板设置于所述第二腔体内，并且位于所述喷淋部的下方，该均流板用于对经过所述连通通道进入所述第二腔体的烟气进行均流处理。

进一步地，上述除尘系统中，所述喷淋部包括多个喷头，所述多个喷头在竖直方向呈多层布置，所述喷头在工作状态下形成自上而下的水幕。

进一步地，上述除尘系统中，所述壳体的底部设置有两个灰斗；其中一个灰斗与所述第一腔体相连通；另一个灰斗与所述第二腔体相连通。

进一步地，上述除尘系统中，所述喷淋部中的各个喷头通过水泵与蓄水池相连通；所述灰斗通过回水管与所述蓄水池连通，所述蓄水池用于接收来自所述回水管的循环水。

进一步地，上述除尘系统中，所述回水管还设置有阀门。

本实用新型的工作原理为，锅炉燃烧后的烟气通过烟气进口进入第一除尘装置，其中的电极形成的电场作用于烟气中的尘粒，通过电除尘的方式进行一次除尘；接着，烟气继续进入第二除尘装置，通过喷淋部形成的水膜后，经过汽水分离部由烟气出口排出，完成二次除尘。

可以看出，本实用新型将电除尘及水膜除尘相结合，结构简单、除尘效率高且维护成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型除尘设备优选实施例的结构示意图。

其中，

1   电极

2   烟气进口

3   隔墙

4   灰斗

5   烟气出口

6   喷淋部

7   阀门

8   水泵

9   壳体

10  汽水分离部

11  蓄水池

12  均流板

13  进水管

14  回水管

15  连通通道

16A 第一除尘装置

16B 第二除尘装置

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，对本实用新型除尘系统的优选实施例进行说明。