[实用新型]一种可调试框架结构件焊接定位工装

说明书

技术领域

本实用新型属于钢结构焊接加工技术领域，涉及一种焊接装置，具体是涉及一种可调试框架结构件焊接定位工装。

背景技术

为了使生产出来的框架结构件具有互换性，在框架式结构件组装焊接时，通常都配备有相应的焊接定位工装。传统的框架式结构件焊接定位工装大都是将定位块直接焊接固定在底板上围成所需的形状的边框。在焊接时，将工件放入定位块围成的边框内进行焊接作业。采用这种焊接工装，安装定位较慢，不便于拆装，工件对装固定好后从工装上取出麻烦，如定位块焊接存在偏差，则会导致工件不能取出，需要敲掉定位块才能取出工件，这样不但影响生产效率，而成工件易产生错位变形，影响产品焊接质量。因此，如何快速高效的将框架结构零部件在焊接定位工装上快速定位装夹及将定位焊接好的框架结构件从焊接定位工装上移走，是提高框架式焊接件生产效率的问题所在。为了解决这一问题，目前大部分生产厂家通过在焊接工装上增设锁紧机构、移动机构来实现对工件的快速定位装夹及快速拆卸，从而提高了生产效率，降低劳动成本。但是现有的焊接工装所存在的不足是工装通用性较差，只能满足一种尺寸规格的框架结构件安装定位，对于不同尺寸的框架结构件就需要另外做一台专用工装，从而增加了工装设备的投入成本，导致不必要的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有焊接工装不能满足多种尺寸工件的使用要求，提供了一种可调试框架结构件焊接定位工装。使一个工装能满足多种尺寸工件焊接固定要求，从而降低工装设备投入成本。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种可调试框架结构件焊接定位工装，包括工装A、工装B、工装C及工装D，所述工装A由工装底板A及固定在工装底板A上的纵向定位块A和横向定位块A组成；所述工装B由工装底板B及固定在工装底板B上的纵向定位块B和横向定位块B组成；所述工装C由工装底板C及固定在工装底板C上的纵向定位块C和横向定位块C组成；所述工装D由工装底板D及固定在工装底板D上的纵向定位块D和横向定位块D组成；所述工装A、工装B、工装C及工装D的侧面和底部分别通过调节机构连接成一体，所述工装A、工装B、工装C及工装D底部分别设置有滑移机构、导向机构及锁紧机构。

所述工装A、工装B、工装C及工装D靠外侧一只角上均设置有支腿。

所述调节机构由螺杆及两块螺杆调节座组成，其中，螺杆设置于两块螺杆调节座内，并在螺杆上位于螺杆调节座两侧套装有调节螺母。

所述滑移机构由轨道、滚轮固定板及滚轮组成，其中，滚轮固定板位于轨道两侧，滚轮通过滚轮转销安装在滚轮固定板上。

所述轨道上远离滚轮一端设置有轨道阻挡销，并在轨道阻挡销两端通过锁紧螺母紧固在轨道上。

所述导向机构由导向定位销及套装在导向定位销上的定位套组成。

所述锁紧机构由锁紧件、连接固定杆及锁紧卡槽组成，其中，锁紧卡槽固定在连接固定杆上，锁紧件通过转销与连接固定杆铰接。

所述锁紧机构的连接固定杆固定在相应的工装底座下方，锁紧卡槽固定在相应的纵向定位块或横向定位块上。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过采用调节机构将多个工装连接在一起，从而可以通过调节机构调整每个工装的距离来满足不同尺寸的框架结构件焊接要求，使得一个工装能满足多种框架结构部件的定位拼装，大大降低了降低工装投入成本。

附图说明

图1为本实用新型的顶部平面结构示意图；

图2为本实用新型的底部平面结构示意图；

图3为图1的A向视图；

图4为图1的B向视图；

图5为本实用新型的顶部立体结构示意图；

图6为本实用新型的底部立体结构示意图；

图7为本实用新型中调节机构的结构示意图；

图8为本实用新型中滑移机构的结构示意图；

图9为本实用新型中导向机构的结构示意图；

图10为本实用新型中锁紧机构的结构示意图。