[实用新型]一种低温提取浓缩一体设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药设备，特别涉及一种低温提取浓缩一体设备。

背景技术

目前，市场上的中药提取设备均为常压提取设备，温度高，提取时间长，提取出来的药液还要经过很长时间浓缩后才能进行下一步作业，既耗能，又延长生产时间，特别是那种对于热稳定性差的产品表现就更加突出。已授权的CN201179361一种节能节水节料减排抽提浓缩装置，虽解决了提取浓缩能同时进行，但低温还是做不到；已授权的CN101757802B节能型中药低温减压提取浓缩装置虽解决了低温提取，但不是一个整体循环的系统，是两个独立的，提取和浓缩不能同时进行；已授权的CN201921128U高效节能中药低温提取浓缩成套设备虽已解决将提取浓缩成一整体，但不能实现随时能将浓出来的稠膏取出，且从浓缩罐中蒸发的蒸汽直接到冷凝器，未对提取罐进行再次加热。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种既节约能源，又能保持低温提取且能同时进行浓缩的低温提取浓缩一体设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种低温提取浓缩一体设备，包括外循环加热器1、浓缩罐2、提取罐3、冷凝器4、缓冲溶剂储罐5和6、稠膏储罐9，其特征在于：外循环加热器1通过蒸汽管道与浓缩罐2相连，浓缩罐2上端通过管道与提取罐3相连，冷凝器4一端与提取罐3上端相连，另一端与缓冲溶剂储罐5和6连接，真空泵房7通过真空管道接入缓冲溶剂储罐5和6，缓冲溶剂储罐5和6下端连接提取罐3，提取罐3下端出口与浓缩罐2相连。

外循环加热器1与锅炉房8的蒸汽管道相连；两个缓冲溶剂储罐5和6与真空泵房7的真空管道相连。

缓冲溶剂储罐5和6又分别都与提取罐3和冷凝器4相连，与冷凝器4连接时应经由缓冲溶剂储罐5和6的底部连接为好。

提取罐3下端与浓缩罐2之间设有控制阀，调节提取罐中3流入浓缩罐2中的药液量。

浓缩罐2底部与稠膏储罐9间设有阀门，调节浓缩罐2中稠膏排出。

由锅炉房8提供蒸汽给外循环加热器1，外循环加热器1将浓缩罐2内的提取药液进行浓缩，被加热蒸发的水或者有机溶剂蒸汽通过管道进入提取罐3，对提取罐3进行加热，提取罐3的水或者有机溶剂蒸汽通过管道进入冷凝器4，经冷凝器4冷凝下来的水或者有机溶剂通过导管流入缓冲溶剂储罐5和6，由真空泵房7产生真空，通过真空管道接入缓冲溶剂储罐5和6，使整个浓缩罐2和提取罐3达到一定的真空，实现低温提取。冷凝下来的水或者有机溶剂再经缓冲溶剂储罐5和6流入提取罐3，提取罐3底部接一根管道与浓缩罐2连通，通过控制提取罐3和浓缩罐2之间的药液管道阀门，使药液流入浓缩罐时瞬间达到药液浓缩的目的。

本实用新型设计浓缩罐2上端与提取罐3上端连接，使浓缩罐2中蒸发的的蒸汽对提取罐3进行第二次加热，节约了能源。

本实用新型设计真空泵房7与两个缓冲溶剂储罐5和6连接，缓冲溶剂储罐5和6又分别都与提取罐3和冷凝器4相连，能使浓缩罐2和提取罐3整个系统一直保持稳定的真空度，达到低温低压的效果。

本实用新型设计提取罐3下端与浓缩罐2经管道连接，通过控制连接管道上阀门，调节提取罐中3流入浓缩罐2中的药液量，来控制浓缩罐2中的药液浓度，竟而随时可经浓缩罐2底部阀门排出浓缩后的稠膏至稠膏储罐9中，保证了提取完后药液也同时浓缩完成。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种低温提取浓缩一体设备，包括外循环加热器1、浓缩罐2、提取罐3、冷凝器4、缓冲溶剂储罐5和6、稠膏储罐9；具体连接如下：外循环加热器1通过蒸汽管道与浓缩罐2相连，浓缩罐2上端通过管道与提取罐3相连，冷凝器4一端与提取罐3上端相连，另一端与缓冲溶剂储罐5和6连接，真空泵房7通过真空管道接入缓冲溶剂储罐5和6，缓冲溶剂储罐5和6下端连接提取罐3，提取罐3下端出口与浓缩罐2相连。外循环加热器1与锅炉房8的蒸汽管道相连。两个缓冲溶剂储罐5和6与真空泵房7的真空管道相连。冷凝器4与缓冲溶剂储罐5和6的底部连接。在提取罐3下端与浓缩罐2之间设有控制阀，调节提取罐中3流入浓缩罐2中的药液量。在浓缩罐2底部与稠膏储罐9间设有阀门，调节浓缩罐2中稠膏排出。

实施例1

1、先将提取罐3中加入药材原料500公斤，然后再加入4倍量药材的水2000公斤；

2、开启真空泵抽真空，使浓缩罐2、提取罐3、缓冲溶剂储罐5和6内的真空度达到0.08MPa；