[实用新型]一种带有波浪形栅板的烟气除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘装备技术领域，具体而言，本实用新型特别涉及一种带有波浪形栅板的烟气除尘装置。

背景技术

经过省煤器后的烟气进入脱硝塔，烟气中携带的灰分大量聚集在脱硝塔催化剂表面和烟气通道内，造成催化剂中毒失活、催化剂与烟气被灰分隔离、烟气通道被阻塞阻力增加等问题，因此在省煤器后脱硝塔前将烟气中的灰分全部或部分分离出来，对维持脱硝催化剂的活性和催化剂与烟气的接触面积、减小灰分堵塞烟气通道具有至关重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有波浪形栅板的烟气除尘装置，以至少解决现有技术存在烟气的灰分造成催化剂失活的技术问题，以及进一步地解决现在技术的灰分堵塞烟气通道的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种带有波浪形栅板的烟气除尘装置，其技术方案如下：

一种带有波浪形栅板的烟气除尘装置，包括省煤器，用于吸收烟气中的热量；冷灰斗，置于所述省煤器的下方，用于容纳灰分；栅板装置，置于所述冷灰斗的后方的水平烟气通道内，用于将烟气中的灰分分离出来；和脱硝塔，置于所述栅板装置的后方，用于脱离烟气中的氮氧化物；其中，栅板装置包括多块波浪形栅板，多块所述波浪形栅板排布在烟气通道内。

如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，多块所述波浪形栅板呈多行多列排布在烟气通道内。

如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述栅板装置还包括多个安装轴，多个所述安装轴固定安装在烟气通道内，所述安装轴与所述波浪形栅板一一对应铰接连接，以实现所述波浪形栅板与所述安装轴实现转动配合；控制机构，所述控制机构与同一列的所述波浪形栅板铰接连接，所述控制机构用于控制所述波浪形栅板的竖向的移动。

如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，多个所述安装轴与所述波浪形栅板的中间位置铰接连接。

如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述烟气除尘装置还包括振打装置，安装在所述栅板装置上，用于将所述栅板装置上的灰分振打落下。

如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述烟气除尘装置还包括清灰装置，在所述栅板装置的下端留有清灰通道；所述清灰装置置于所述栅板装置的后侧，用于将降落的灰分推送至所述冷灰斗内。

如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述清灰装置包括清灰斗，设置在所述栅板装置的后侧；伸缩机构，设置在所述清灰斗后侧，用于推拉清灰斗。

如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述清灰斗包括清灰板，在所述清灰板的底端面设有底杠，所述底杠放在烟气通道的底部位置；呈三角形结构的第一侧板，所述第一侧板的一侧边与所述清灰板的左侧边固定连接；呈三角形结构的第二侧板，所述第二侧板的一侧边与所述清灰板的右侧边固定连接；所述伸缩机构与所述清灰板的底杠为铰接连接。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

一、本实用新型增设了栅板装置，可以将烟气中灰分在进入到脱硝塔之前分离出来，这样可避免灰分大量聚集在脱硝塔的催化剂表面和烟气通道内，确保脱硝塔的正常功能的使用，同时防止了烟气通道的堵塞。

二、本实用新型的栅板装置为可调式栅板装置，即波浪形栅板的角度α可以改变，这样可以使栅板装置适用于烟气中不同灰分含量的需求。

三、本实用新型还增设了清灰装置，清灰装置将沉落的灰分推送至冷灰斗处，防止沉落的灰分对烟气通道造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的烟气除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例的栅板装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型优选实施例的清灰装置的结构示意图。

图中，1-省煤器；2-冷灰斗；3-栅板装置；31-波浪形栅板；32-控制机构；33-安装轴；4-脱硝塔；5-空气预热器；6-清灰装置；61-伸缩机构；62-第一侧板；63-第二侧板；64-清灰板；641-底杠。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。