[实用新型]一种适于多条状工件的高精度夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别是一种用于夹持多个长度相同的条状工件的装置。 

背景技术

在实际生产中，常常遇到对条形工件侧面进行加工的情形。典型的一个应用是，在制作含侧面图形的陶瓷薄膜电路中，就需要在条形陶瓷基片的侧面绘制侧面图形。

现有的作法是逐一对单个条形工件的侧面进行加工。这样的不足在于，加工每一个条形工件时需要对其进行定位、固定，工作费时且产品一致性较差。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种可以用于多个等长条状工件定位的高精度夹持装置，以提高工作效率。

本实用新型采用的技术方案是这样的：包括基板与螺旋调距挡板；基板上设有一级凹槽，所述一级凹槽为矩形，其宽度与条状工件的长度相等；所述一级凹槽的底面上还设有至少两个二级凹槽，所述二级凹槽的长度方向与一级凹槽的长度方向一致；所述螺旋调距挡板的形状与垂直于基板长度方向的一级凹槽与二级凹槽的公共横截面吻合；且所述螺旋调距挡板用于在紧固部件的作用下固定放置于一级凹槽与二级凹槽内。

进一步，还包括两个条形压紧部件，所述压紧部件的长度不短于一级凹槽的长度，所述压紧部件上开有两个螺孔，两个螺孔沿长度方向排列，基板的长边上也开有两个螺孔，基板长边上的螺孔间距与压紧部件上两螺孔的间距相等，压紧部件上螺孔距离压紧部件一长边的距离大于基板长边上螺孔距离基板长边内沿的距离；压紧部件通过螺栓与基板长边固定。

进一步，所述二级凹槽宽度方向的侧壁上开设有螺孔，螺孔内具有调距螺栓。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

有效实现了多条状工件，如条状陶瓷基片的紧固定位，使用此工装能同时完成多个条状工件的定位，节省了工作时间，定位准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

图2是本实用新型使用状态的侧视图。

图中标记：1为基板；1-1为一级凹槽；1-2为压紧部件；1-3为调距螺栓；1-4为螺旋调距挡板；1-5为二级凹槽；1-6为基板长边的内沿；1-7为二级凹槽宽度方向的侧壁；2为条状工件的一端。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种适用于多条状工件的高精度夹持装置，包括基板1与螺旋调距挡板1-4；基板1上设有一级凹槽1-1，所述一级凹槽为矩形，其宽度与条状工件的长度相等。

所述一级凹槽的底面上还设有至少两个二级凹槽1-5，所述二级凹槽1-5的长度方向与一级凹槽1-1的长度方向一致。

所述螺旋调距挡板1-4的形状与垂直于基板长度方向的一级凹槽与二级凹槽的公共横截面吻合。一级凹槽与二级凹槽的公共横截面是指垂直于基板长度方向切割基板，此横截面中同时包含一级凹槽与二级凹槽的横截面。所述螺旋调距挡板在紧固部件的作用下固定放置于一级凹槽与二级凹槽内。

在其他实施例中，还包括两个条形压紧部件1-2，所述压紧部件1-2的长度不短于一级凹槽的长度，所述压紧部件上开有两个螺孔，两个螺孔沿压紧部件长度方向排列，基板的长边上也开有两个螺孔，基板长边上的螺孔间距与压紧部件上两螺孔的间距相等，压紧部件上螺孔离压紧部件一长边的距离大于基板长边上螺孔距离基板长边内沿1-6的距离；压紧部件通过螺栓与基板长边固定。

所述二级凹槽宽度方向的侧壁1-7上开设有螺孔，螺孔内具有调距螺栓1-3。

下面结合使用方法进一步阐述所述装置的原理及结构。

将条状工件横向放置于一级凹槽1-1中，保持条状工件的方向一致，由于一级凹槽的宽度正好与条状工件的长度相等，从而自然实现了各条状工件两端对齐的效果。将各条状工件的侧面朝上以免与绘制侧面图形。

旋紧调距螺栓1-3，推动螺旋调距挡板1-4靠紧最外侧的条状工件的一个正面，从而实现了将各条状工件并排紧靠的效果。

为了防止在加工条状工件侧面的过程中条状工件的一端翘起，利用螺栓将压紧部件与基板长边固定，且压紧部件上螺孔远离的长边靠近基板内侧，由于压紧部件上螺孔离压紧部件所述长边的距离大于基板长边上螺孔距离基板长边内沿1-6的距离，因此压紧部件的所述长边正好压住各条状工件的一端2以及螺旋调距挡板1-4的一端。